耐火材料

1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用壽命長但價(jià)格高

。

2、白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運(yùn)輸和保管，生產(chǎn)中用的較少。

3、鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點(diǎn)是抗熱震性能差，加上正六價(jià)Cr有，國際上生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國家逐

漸減少，現(xiàn)用此磚的生產(chǎn)單位盡早找到替代品。

4、尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點(diǎn)。

5、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細(xì)裂紋，具有較強(qiáng)抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好。

6、磷酸鹽磚：耐火度低，但強(qiáng)度高熱震性好，多用于蓖冷機(jī)、窯頭罩等使用。

7、碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口。

8、硅莫磚：熱震性好，強(qiáng)度高，耐磨性好，適宜過度帶。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，需要將耐火磚原材料輸送至芯模內(nèi)，然后使用下壓裝置將耐火磚原材料壓實(shí)，由于芯模與套模之間通過螺紋連接，在壓實(shí)的過程中，芯模相對(duì)于套模向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過程中，下壓裝置從頂面施力，對(duì)耐火磚原材料進(jìn)行研磨和撫平，能夠使原材料到達(dá)芯模的邊邊角角，不會(huì)出現(xiàn)壓不實(shí)的問題。進(jìn)一步的，為制備多種不同形狀的耐火磚，所述芯模外表面為圓桶形結(jié)構(gòu)，芯模內(nèi)側(cè)截面為圓形或方形。

本實(shí)用新型公開了一種耐火磚成型模具,涉及用于粘土或其他陶瓷成分,熔渣或含有水泥材料的混合物的型模領(lǐng)域,用以解決現(xiàn)有的耐火磚模具存在的邊角位置處無法壓實(shí)導(dǎo)致的成品率低的問題.本實(shí)用新型包括套模和位于套模內(nèi)的芯模,套模包括底板,和設(shè)置于底板上的,呈對(duì)稱分布的兩塊立板,芯模為頂部開口的桶形結(jié)構(gòu),且芯模為豎直方向可伸縮結(jié)構(gòu);芯模與套模通過螺紋連接:芯模底部設(shè)有螺孔,套模的底板上設(shè)有垂直于底板的,與螺孔互相配合的螺柱.本實(shí)用新型用于耐火磚的壓制成型,其成品率高,壓制效率好。