耐火制品模具是指成型耐火磚坯用的模型。模具的形狀和幾何尺寸是按照制品形狀設(shè)計的，其結(jié)構(gòu)由?？颉|板和模板組成。模板承受壓磚機施加的成型壓力，使磚料與模板之間產(chǎn)生很大的摩擦力。因此模板表面容易磨損，一般磨損達0.3-0.4mm就不允許繼續(xù)使用，因而要求模板有良好的耐磨性能.模板的材質(zhì)有碳銘、高鉻合金鋼、高鉻鑄鐵、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。每當出現(xiàn)磨損后，可磨去模板上的磨損痕跡，再裝配繼續(xù)使用，這樣可重復使用10次左右，壽命比碳鋼模板提高60-100倍。由于硬質(zhì)合金的價格昂貴，只有當制品批量較大、要求模板使用壽命長時，用硬質(zhì)合金做模板材料較經(jīng)濟。

耐火磚的外形尺寸須符合規(guī)定要求，而磚坯在干燥和燒戍過程中都將發(fā)生體積變化，特別在燒成過程中體積變化較大。一般耐火磚產(chǎn)生收縮，而硅磚則由于多晶轉(zhuǎn)變作用產(chǎn)生膨脹。因此，在設(shè)計模型時須考慮縮放尺，以保證耐火磚尺寸的正確性。在實際生產(chǎn)中，磚模尺寸通常按下式進行計算。

燒成時收縮的耐火磚

磚模尺寸=成品尺寸 成品尺寸×放尺率

燒成時膨脹的耐火磚

磚模尺寸=成品尺寸－成品尺寸×縮尺率

汁算磚模尺寸時應(yīng)注意，由于磚坯燒成時裝窯的受壓方向和非受壓方向的收縮(或膨帳)值不同，所以對同一塊耐火磚根據(jù)其燒成時受壓和非受壓情況規(guī)定不同的縮放尺率。

耐火材料

1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用壽命長但價格高

。

2、白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運輸和保管，生產(chǎn)中用的較少。

3、鎂鉻磚：掛窯皮好，多用于燒成帶，缺點是抗熱震性能差，加上正六價Cr有，國際上生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國家逐

漸減少，現(xiàn)用此磚的生產(chǎn)單位盡早找到替代品。

4、尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點。

5、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細裂紋，具有較強抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好。

6、磷酸鹽磚：耐火度低，但強度高熱震性好，多用于蓖冷機、窯頭罩等使用。

7、碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口。

8、硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，適宜過度帶。