干燥

經檢驗合格后的半成品，須涼干2-3天，方可進入干燥窯。在干燥窯內，先放置在溫度大約為25-30℃的低溫處干燥3-5天，再移到溫度為50-65℃的高溫處進行強制性干燥7-15天，在整個干燥過程中，操作人員應細心謹慎，以免半成品發(fā)生缺棱缺角現象，同時，操作人員應填寫好干燥記錄，標明生產日期，以便燒成順利進行。

燒成

窯務操作人員在燒制過程中必須嚴格按照技術部門制訂的燒成曲線進行操作，因磚的燒成溫差范圍狹小，須根據自動測試儀數據來調節(jié)控溫。在燒制過程中，操作人員應填寫好真實的升溫記錄，在裝出窯過程中應做到輕拿輕放，降低人為破損，并協助有關人員填寫好明確的進窯單、出窯單，爭取按時保質保量完成陶瓷燃燒器產品的燒成任務。

免燒耐火磚預制件是由耐火骨料、粉料、結合劑、添加劑、水或其他液體精心配制而成，用澆注方法成固定形狀，該產品能任意預制成各種形狀，熱震穩(wěn)定性好，強度高，抗剝落性好；無接縫，氣密性好，散熱損失少，節(jié)能；能快速修補窯爐，提高爐子作業(yè)率；能實現直接吊裝機械化筑爐，施工效率好；可以為用戶解決筑爐過程中的技術難題；并可根據用戶要求和爐型條件，為用戶考慮襯體設計和多種施工方案。

窯內砌磚品種要求(建議)：0-0.8m窯口澆注料;0.8～2.8m硅莫紅磚濕砌，配比：322：622=1：4;2.8～26m鎂鐵尖晶石磚，干砌(一檔輪帶下簡體有變形的濕徹效果會更好)，配比：322：622=3：5;26～45m硅莫紅磚，濕砌，配比：322：622=1：4;45～601TI硅莫1680磚，6O～71.2m硅莫1650磚，硅莫磚配比：322：622=1：4;窯尾0.8m高強莫來石或抗結皮澆注料。耐火磚上作膨脹縫用的紙板砌磚時要保留。磚縫應橫平豎直，環(huán)縫偏差每米長允許≤2mm。砌磚時要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，讓磚緊貼筒體，不得使用鐵錘，避免把磚敲碎，磚大頭面有掉頭的不再使用，小頭允許1處掉頭，不超20mm見方。濕砌時調制火泥漿要用清潔水，水量要準確，調和要均勻，隨調隨用。已經調制好初凝的泥漿不得繼續(xù)使用，更不能再加水使用。