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滲碳模具報(bào)價(jià)
磚機(jī)模具是磚機(jī)生產(chǎn)水泥磚的重要部件之一,那么模具是怎么制作成的呢?下面就幫您解決這個(gè)疑問(wèn)。
1、標(biāo)磚模具,標(biāo)磚的尺寸是53*115*115,只要有這個(gè)數(shù)據(jù)就好了,按著這個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行下料,然后上車床,將側(cè)面加工成一個(gè)平面,然后上下箱按照尺寸進(jìn)行合箱,焊接而成的,上模具也是對(duì)應(yīng)著下模具的尺寸進(jìn)行焊接的。
2、砌塊模具, 尺寸是190*190*390, 這樣的話就按照這個(gè)比例,電腦成控線切割下料這種下料方式不同于一般工廠的氧氣切割下料。
3、多孔磚的模具,這個(gè)模具是很難做的,沖頭要用錳鋼,要經(jīng)過(guò)車床加工,中間的多孔還要用鋼筋連接,做起來(lái)十分費(fèi)勁,校模具因?yàn)榭锥嘁苍黾恿穗y度,重量也重,工價(jià)也高。滲碳模具報(bào)價(jià)
提高免燒磚機(jī)模具質(zhì)量和使用壽命方法
1.磚機(jī)模具的材質(zhì)和大小型號(hào)都要和設(shè)備相匹配,特別重要的是要觀察模具的焊接部位,看是否連接正常,并且選擇模具的時(shí)候,可以選擇稍小一點(diǎn)的,這樣才可以在以后的生產(chǎn)中越磨越好用,有效的延長(zhǎng)使用時(shí)間。
2.在水泥磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中,有效的調(diào)節(jié)模具與模具之間,壓頭與模芯之間,壓頭與料車之問(wèn)的距離,讓設(shè)備除了正常的壓制以外,不會(huì)造成與模具的碰撞以及磨擦,有效的減少模具的磨損。
3.對(duì)于稍有變形的磚機(jī)模具,更換的時(shí)候要注意不要與其它部件磕碰,有修理空間的可以進(jìn)行修理以后再使用,沒(méi)有修理空間的不及時(shí)更換,會(huì)影響其它模具的使用,造成設(shè)備的故障,得不償失。
4.不管是什么時(shí)候更換下來(lái)的模具,除了認(rèn)真清理防銹以久,還應(yīng)該要注意保存的方法,在干燥,平整處存放,加上支墊避免與地面的直接接觸。滲碳模具報(bào)價(jià)
磚機(jī)模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。4、對(duì)于空心水泥磚機(jī)模具,不但要噴涂,還要檢查上模具的沖頭,因?yàn)槟莻€(gè)芯是很容易開焊的地方,要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,然后對(duì)開焊出補(bǔ)焊。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。滲碳模具報(bào)價(jià)