噴涂層的形成

枉進(jìn)行氧yi炔焰噓涂時(shí)，被加熱的合金粉束微粒掩擊到基材表面上。，由于動(dòng)能的作用，產(chǎn)生劇烈變形，流散并冷卻凝固成為薄盤(pán)狀物。大量的薄盤(pán)  一變形微粒，依序堆疊鋃嵌而成噴涂層。所以噴涂層的斷面呈現(xiàn)為疊層狀結(jié)構(gòu)。界面l是噴涂層和基材的接觸面，它的狀況決定了涂層和基材的結(jié)合強(qiáng)度（粘結(jié)力）．界面2是噴槍各次行程得到的薄片層之間的接觸面，涂層正是由噴槍多次行程形成的多層薄片疊成的，界面3是噴涂層內(nèi)粒子間的接觸面，它是各個(gè)微粒牯臺(tái)處的接觸表面。為保證罩光層的外觀效果，要求經(jīng)第1次噴涂的工件不能受到任何的污染。界面2，3的差馴，是由于噴涂間隔的時(shí)間不等及其它原因造成的。它們的狀況決定了涂層的自身強(qiáng)度和其它性能。

活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來(lái)一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理?

一般情況下，經(jīng)過(guò)熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說(shuō)防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。

噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理?

熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等有機(jī)材料及氧化物等無(wú)機(jī)材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

對(duì)于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來(lái)說(shuō)，為了提高熱噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度，除了要進(jìn)行封孔處理外，還要對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。