壓力噴霧干燥機(jī)安裝方法

按設(shè)備布置圖示，首先將干燥主機(jī)就位，然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位；

　　按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置，先連接干燥主機(jī)與旋風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道；

　　分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道；

　　校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度，干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm；

　　加料器就位，并與干燥主機(jī)連接；

　　各管道連接時，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；

　　固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；

　　連接電柜線路，電柜應(yīng)牢固接地，并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒)；[

壓力式噴霧造粒干燥機(jī)原理及特點(diǎn)

一、工作原理：

料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可以裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。選型①物料原始形狀顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。

二、主要特點(diǎn)：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-%-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥；

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；

開箱驗(yàn)收

新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機(jī)備件。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。管式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是投資少、占地面積小、建筑費(fèi)用低、結(jié)構(gòu)簡單、容易制、鋼材耗量少、干燥強(qiáng)度大、單位容積蒸發(fā)水量大、干燥時間短、對煤過干燥少，干燥。

干燥設(shè)備的選型

1.滾筒式干燥機(jī)    滾筒式干燥機(jī)應(yīng)用較廣（常用NXG型）。近年以來，除用于干燥浮選精煤外，還用于未設(shè)浮選的選煤廠干燥原生煤泥，以便將其摻入供電廠的中煤。如干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國加入自由貿(mào)易組織的機(jī)遇，加強(qiáng)技術(shù)交流，學(xué)習(xí)和借鑒國外先進(jìn)的干燥設(shè)備，以提高我國干燥設(shè)備的自動化程度，以及外觀質(zhì)量，縮小與國外產(chǎn)品的差距。滾筒式干燥機(jī)適用于0-13mm濕煤的干燥，具有操作管理簡便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、電耗少、成本低等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼材耗量多、單位容積蒸發(fā)水量少、干燥時間長。該機(jī)有順流、逆流兩種形式，其機(jī)長與直徑成一定比例。  

   2.管式干燥機(jī)    管式干燥機(jī)采用連續(xù)式高1效固體流態(tài)化的干燥方法。(2)設(shè)備中的潤滑部位要進(jìn)行充分潤滑，并要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以便檢查電機(jī)電流、壓縮空氣壓力以及其轉(zhuǎn)向等是否正常，有無問題。使?jié)裎锪显诟稍餀C(jī)中與熱氣流一起流動，經(jīng)集塵器回收后得到干燥產(chǎn)品。    管式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是投資少、占地面積小、建筑費(fèi)用低、結(jié)構(gòu)簡單、容易制、鋼材耗量少、干燥強(qiáng)度大、單位容積蒸發(fā)水量大、干燥時間短、對煤過干燥少，干燥。其缺點(diǎn)是產(chǎn)品回收和廢氣凈化難度大、電耗高、熱力過程調(diào)整困難、管理復(fù)雜、干燥成本高等。