五金噴涂施工工藝

1、基層處理

①化學(xué)除油

被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對(duì)涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響，嚴(yán)重時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝五金噴涂前，被涂物表面必須仔細(xì)清除掉各種污物。

②除銹

金屬的腐蝕產(chǎn)物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機(jī)污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下會(huì)繼續(xù)蔓延。防護(hù)網(wǎng)噴涂?jī)r(jià)格

    噴涂廠對(duì)環(huán)境的要求

1、噴房環(huán)境要求：

潔凈度1W級(jí)；五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；濕度要求： 潔凈度的測(cè)試頻率為：每天一次，使用粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)試。 溫度和濕度的測(cè)試頻率為：每天兩次。

壓差的測(cè)試頻率為：每天兩次。

2、車間環(huán)境要求：

潔凈度10W級(jí)：溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂 潔凈度的測(cè)試頻率為：每天一次。

溫度和濕度的測(cè)試頻率為：每天兩次。

3、噴涂設(shè)備：（保凌產(chǎn)PTX05型空氣噴涂設(shè)備） 空氣噴涂原理：空氣噴涂是依靠壓縮空氣氣流使涂料出口產(chǎn)生負(fù)壓，使涂料自動(dòng)流出，并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動(dòng)射向工件表面而沉積的涂漆方式。防護(hù)網(wǎng)噴涂?jī)r(jià)格

    五金件在無塵房里進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達(dá)到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，如用火烤，再進(jìn)行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機(jī)箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機(jī)箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min?？刂仆繉拥木鶆蛐栽诟邏红o電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場(chǎng)電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。防護(hù)網(wǎng)噴涂?jī)r(jià)格