模具電鍍-拉伸冷沖模材料選擇

采用合適的銅基合金也可解決工件的拉傷問題，但銅基合金一般硬度較低，易出現(xiàn)磨損超差，在大批量生產(chǎn)的情況下，這種材料的性價(jià)比較低。

對(duì)于較大型的模具，如汽車覆蓋件的成形模具，大量采用了合金鑄鐵，鑄鐵只能減輕工件的拉傷，無法消除拉傷問題，要拉傷問題需輔以滲氮，鍍硬鉻等表面處理。但如此制作的模具往往壽命較短，在使用一段時(shí)間后，如出現(xiàn)拉傷，又需修模并重新進(jìn)行表面處理。

在模具材料方面，也有采用陶瓷制作模具凸、凹模并成功解決工件拉傷問題的報(bào)道。由于其性脆，成本高，不可能大批量推廣應(yīng)用。

對(duì)于生產(chǎn)批量很小而形狀簡(jiǎn)單的大型拉伸類模具，也有采用橡膠等高分子類材料制作模具凸、凹模的報(bào)道，此類模具不會(huì)拉傷工件表面，但實(shí)際應(yīng)用很少。

傳統(tǒng)電鍍模具修復(fù)方法：

傳統(tǒng)方法修復(fù)時(shí)往往涉及到燒焊，普通焊接溫度較高，而且輻射范圍大，會(huì)極大的破壞電鍍層。據(jù)鐵碳合金相圖可知，鑄鐵的熔化溫度至少在1148℃，遠(yuǎn)高于電鍍層的損壞溫度(700℃），而手工弧焊的電弧溫度可以達(dá)到10000℃以上，手工電焊的電弧溫度也在6000℃～8000℃，這樣電鍍層周圍很大區(qū)域都會(huì)受到電弧的熱影響。普通焊接的焊接層的余量不易控制，較大余量極易造成在研修過程中電鍍層二次損傷。

電鍍黑鉻采用化學(xué)或電化學(xué)方法形成的黑色覆蓋層中，以電沉積黑鉻的物化性能較優(yōu)良，它不僅具有魂麗的裝飾性，而且還有耐磨、耐蝕和耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。

黑鉻鍍層既可美化產(chǎn)品的外觀，又可用作特殊要求的功能性黑色鍍層，如、光學(xué)儀器、照相器材以及部分輕工產(chǎn)品如金筆、自行車零件等。

黑鉻鍍層是由金屬鉻和鉻的氧化物組成，其氧化物的形式主要是Cr2O3。黑鉻鍍層的硬度為HV130~150，鍍層與底層的結(jié)合力也很好，其耐蝕性能與普通鍍鉻相同，主要決定于中間鍍層的厚度。