由于在高分子襯板的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素?？傊?，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證高分子襯板達到使用性能的先決條件。

高分子襯板的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素，如果高分子襯板表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不但會降低高分子襯板性能，甚至會造成高分子襯板破碎。因此，在高分子襯板生產(chǎn)中必須制定合理的鍛造、鑄造和熱處理工藝。

要說是的沖擊強度列塑料之首的高分子聚乙烯板不但是具有以上優(yōu)點才可出廠，對于其優(yōu)異的耐化學性能也是需要進行測試的，適中的機械強度、剛性的耐蠕變性能可以給人們帶來非常方便的體驗，做為新型的工程塑料業(yè)說必須要滿足連續(xù)自然性、良好的抗高能量輻射性能可以在陽光下使用多長時間都不變形的特點，那么廠家都是有著自己的一套檢測標準的，只有符合標準的產(chǎn)品才被允許出廠的，這樣更是大大的保護了客戶的利益。

超高分子聚乙烯板改善帶來的優(yōu)點，物理機械功能的改善，與其它工程塑料比較，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和熱變形溫度低、曲折強度以及蠕變功能較差等缺陷。這是因為超高分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)和分子集合形狀形成的，可通過填充和交聯(lián)的方法加以改善。

加工功能的改善，超高分子量聚乙烯的分子鏈較長，易受剪切力效果發(fā)作斷裂，或受熱發(fā)作降解。因而，較低的加工溫度，較短的加工時刻和下降對它的剪切是十分必要的。

超高分子聚乙烯板改善帶來的優(yōu)點，物理機械功能的改善，與其它工程塑料比較，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和熱變形溫度低、曲折強度以及蠕變功能較差等缺陷。這是因為超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的分子結(jié)構(gòu)和分子集合形狀形成的，可通過填充和交聯(lián)的方法加以改善。