2.攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。

      攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

      一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

      對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。

      攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

非標攪拌器在化工行業(yè)有重要的使用作用，在溶液聚合和本體聚合的液相聚合反應(yīng)裝置中，攪拌器的主要作用是促進反應(yīng)釜內(nèi)物料流動，使物料均勻分布，增大傳質(zhì)和傳熱系數(shù)。在聚合反應(yīng)中，往往隨著轉(zhuǎn)化率的增加，物料黏度液跟著增加，如果攪拌效果不好，則會造成傳熱系數(shù)下降，物料內(nèi)部局部出現(xiàn)過熱，物料及催化劑分散不均勻，影響聚合產(chǎn)品質(zhì)量，也容易的導(dǎo)致物料掛壁，影響反應(yīng)。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后，經(jīng)常注意槳式攪拌器各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查槳式攪拌器葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

原材料質(zhì)量管理

熱瀝青混合料是由集料、粉料和瀝青三部分組成的。原材料的管理主要涉及到在貯存、運輸、裝卸、檢驗等各個環(huán)節(jié)。如何保證原材料的質(zhì)量和安全生產(chǎn)的是瀝青施工的關(guān)鍵。

瀝青材料的取樣。瀝青材料的取樣應(yīng)保證料樣的代表性，瀝青罐應(yīng)裝有的取樣閥，不應(yīng)從瀝青罐的頂部取樣。在取樣前應(yīng)先放掉1.5L的瀝青，以沖去閥門和管道的污染物。取樣容器應(yīng)清潔干燥，容器上貼好標簽。