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大曝光!電動叉車電池容量不足的原因,終于找到了
1、電動叉車電池出廠后到達(dá)用戶,未能及時(shí)安裝使用,造成長期貯存,長期貯存勢必造成自放電,導(dǎo)致容量的不足。蓄電池長期存放是不正確的,要隔一段時(shí)間充一次電。
2、叉車電池正極板腐蝕,變形引起容量不足。
叉車電池正極板是影響電池工作壽命的主要因素。電動叉車電池充放電循環(huán)的容量,尤其是深循下的容量下降與正極板質(zhì)量偏差密切相關(guān)。
2.1正極板柵上活性物質(zhì)軟化脫落
微觀上活性物質(zhì)中存在著大孔和微孔,大孔尺寸超過0.5cm,它是由許多小孔組成的,隨著放電循環(huán)的進(jìn)行,活性物表面收縮,形成核心而成珊瑚狀結(jié)構(gòu),多次放電循環(huán)使用小孔聚集增多,使大孔不斷增加,破壞了正極結(jié)構(gòu),導(dǎo)致活性物脫落。
出現(xiàn)這些情況的主要原因是,叉車電池大電流充放電所致。避免發(fā)生應(yīng)保證充放電的電流和避免出現(xiàn)過充或過放的現(xiàn)象。
2.2正極板柵腐蝕變形
板柵的腐蝕速度取決于板柵合金的組成,但儲存溫度越高,腐蝕速度越快,放電深度越深,腐蝕越嚴(yán)重。
如何檢查叉車電瓶的氣密性和耐溫性?
叉車蓄電池的生產(chǎn)步驟有一個(gè)氣密性的環(huán)節(jié),這個(gè)環(huán)節(jié)把關(guān)不好,會導(dǎo)致電瓶在充電、放電殼體里面的硫酸流出,電池會因?yàn)楦伤币憾搪罚芏嘤脩粼谑盏讲孳囯娖康臅r(shí)候并不知道這些工序,導(dǎo)致使用的時(shí)候出現(xiàn)個(gè)別單格頻繁加液,影響了電瓶叉車的使用。
氣密性試驗(yàn)按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對蓄電池的每個(gè)單體充入或抽出部分氣體,使電池的單體與單體之間或單體與外界產(chǎn)生氣壓差,以檢測其密封性能是否完好。
氣密性不合格,電池將漏液并且還會影響蓄電池的使用壽命,氣密性不合格主要原因是蓄電池殼體的材質(zhì)差和熱封工藝差造成的。
還有一樣需要知道,就是叉車蓄電池的耐溫性,這個(gè)是比較關(guān)鍵的,耐溫影響到關(guān)系到用戶使用叉車環(huán)境,設(shè)計(jì)不合理的話,導(dǎo)致電池硫化加快,硫酸晶體增大,在后期充電的時(shí)候,導(dǎo)致充電機(jī)無法識別電壓,耐溫變試驗(yàn)是將蓄電池在高、低溫環(huán)境下放置24h,移出后在25土10℃環(huán)境中放置12h,當(dāng)其外殼恢復(fù)至常溫后進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。耐溫變試驗(yàn)是考核塑料外殼蓄電池對環(huán)境溫度變化的適應(yīng)性。
叉車?yán)系每??不同階段的叉車保養(yǎng)你要注意!
叉車正常使用階段
內(nèi)燃叉車、電動叉車在正常使用階段,只要按規(guī)定維護(hù)和正確使用,一般不會發(fā)生故障,所以故障率很低,曲線平緩微升。
如果內(nèi)燃叉車、電動叉車在正常使用期內(nèi)發(fā)生故障,多屬偶然性或因使用、維護(hù)不當(dāng)所致。
叉車使用接近大修期階段
當(dāng)內(nèi)燃叉車、電動叉車使用接近大修期時(shí),各部件損耗增大,技術(shù)狀況惡化。
這個(gè)階段的內(nèi)燃叉車、電動叉車故障特點(diǎn)是故障率高,而且普遍,多數(shù)是因磨損過甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、壞現(xiàn)象出現(xiàn)較多。
不同季節(jié)叉車
叉車故障率的高低與季節(jié)有關(guān)。冬季低溫使用內(nèi)燃叉車、電動叉車時(shí),故障率高于夏季。例如,燃料供給在冬季常因氣溫低霧化不良。
內(nèi)燃叉車燃油易凝固發(fā)生油路堵塞而不易啟動或發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)熄火等故障;潤滑油流動性差,加速了機(jī)件磨損;電動叉車蓄電池漏電,造成發(fā)動機(jī)不易啟動、制動不可靠、液體傳動不正常等。
叉車發(fā)電機(jī)故障維修方法:
充電不穩(wěn)故障
故障現(xiàn)象:叉車發(fā)動機(jī)在中速以上穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電流表指針來擺動,間歇充電且很不穩(wěn)定。
故障原因:
1、風(fēng)扇傳動帶打滑。
2、充電電路導(dǎo)線連接有松動、接觸不良。
3、集電環(huán)臟污,與電刷接觸不良。
4、電刷磨損過甚或彈簧壓力過小。
5、調(diào)節(jié)器觸點(diǎn)燒蝕、氧化、觸點(diǎn)臂彈簧過軟或附加電阻工作不可靠。
故障診斷與維修方法:
1、檢查風(fēng)扇傳動帶緊度是否合適,逐段檢查充電電路導(dǎo)線間的連接情況。
2、讓發(fā)動機(jī)在稍高于怠速轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動,將調(diào)節(jié)器蓋拆下檢查,用螺釘旋具搭接一級觸點(diǎn),如電浪表指針穩(wěn)定,則說明一級觸點(diǎn)接觸不良,間隙、彈簧張力調(diào)整不當(dāng)或附加電阻工作不好。
3、如電流表指針只在高速范圍內(nèi)擺動,則說明二級觸點(diǎn)有燒蝕、臟污或接觸不良,或空氣間隙調(diào)整不當(dāng),應(yīng)予以排除。
4、檢查電刷與集電環(huán)接觸及發(fā)電機(jī)內(nèi)部連接情況。