分析注塑加工過(guò)程中產(chǎn)生熔接痕的原因

      在注塑加工過(guò)程中，當(dāng)熔融塑料由于放入孔、流速不一樣的區(qū)域和模具填充材料流動(dòng)中斷的區(qū)域的存在而在空腔中融合成多股時(shí)，由于不能都融合而產(chǎn)生線性融合接頭。此外，澆口噴灑充模也會(huì)生成熔接縫，其具有較差的性能，例如強(qiáng)度。主要原因如下:

      1、注塑加工:

      (1)注射壓力和速度太低，氣缸溫度和模具溫度太低，導(dǎo)致進(jìn)入模具的熔融材料過(guò)早冷卻，并出現(xiàn)熔接縫。

      (2)當(dāng)注射壓力和速度過(guò)高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)注射和熔接縫。

      (3)應(yīng)增加轉(zhuǎn)速，并增加背壓，以減低粘度和增加塑料密度。

      (4)塑料應(yīng)干燥，回收材料應(yīng)少用，脫模劑用量過(guò)多或質(zhì)量差也會(huì)出現(xiàn)熔合縫。

      (5)注塑加工時(shí)減小夾緊力并推進(jìn)排氣。

      2、注塑模具方面:

      (1)如果同一個(gè)型腔中有太多澆口，澆口應(yīng)縮小或?qū)ΨQ設(shè)置，或設(shè)置得盡可能靠近熔接縫。

      (2)熔接縫排氣不好，應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。

      (3)如果澆道太大且澆注系統(tǒng)尺寸不適合，應(yīng)打開(kāi)澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動(dòng)，或者應(yīng)盡可能少地使用鑲塊。

      (4)壁厚變化太大，或壁厚太薄，應(yīng)使產(chǎn)品的壁厚均勻。

      (5)定要時(shí)，應(yīng)在融合接頭處設(shè)置融合井，以將融合接頭與工件分開(kāi)。

      3、塑料:

      (1)潤(rùn)滑劑和穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)添加到流動(dòng)性或熱敏性差的塑料中。

      (2)塑料含有許多雜質(zhì)，定要時(shí)應(yīng)替換品質(zhì)優(yōu)良的塑料。

注塑模具導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小

     有些模具因受模板面積限制，導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小，滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面，這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜，尤是在合模時(shí)，滑塊復(fù)位不順，使滑塊損傷，甚至壓彎破壞。

     根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，滑塊完成抽芯動(dòng)作后，留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于導(dǎo)槽全長(zhǎng)的2/3。

注塑模具定距拉緊機(jī)構(gòu)失靈

     擺鉤，搭扣之類的定距拉緊機(jī)構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類機(jī)構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對(duì)設(shè)置，其動(dòng)作要求定要同步，即合模同時(shí)搭扣，開(kāi)模到特定位置同時(shí)脫鉤。

     一旦失去同步，勢(shì)要造成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機(jī)構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性，調(diào)整也很困難，機(jī)構(gòu)壽命較短，盡量避免使用，可以改用其他機(jī)構(gòu)。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法，在抽芯力比較大的情況下可采用動(dòng)模后退時(shí)型芯滑動(dòng)，先完成抽芯動(dòng)作后再分模的結(jié)構(gòu)，在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。注塑模具拋光是為了增加模具的光潔度，增加光滑度，使塑料不被粘在模具上，拋光做的好的模具表面光潔、美觀注塑模具拋光需要注意的事項(xiàng)如下:(1)當(dāng)一新模腔作業(yè)的時(shí)候，應(yīng)先檢查工件表面，油石面用煤油清洗干凈。

詳細(xì)介紹下塑料加工的那些工藝特性

     1、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣為用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。6、淬透性注塑模具淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

     2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成特定形狀。常見(jiàn)的產(chǎn)品主要有：電腦機(jī)箱外殼，連接器，手機(jī)外殼，鍵盤(pán)，鼠標(biāo)，音響等。

     3、吹塑:也稱中空吹塑，一種發(fā)展很快的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各個(gè)中空制品。生活中常見(jiàn)的瓶、桶、罐、箱以及包裝食品、飲料、化妝品和日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是吹塑。(5)研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致，預(yù)防工件不被研變形。

     4、擠出：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各個(gè)截面制品或半制品的一種加工方法。

降低注塑加工的模具異味的措施

1、加入芳香劑

　　在注塑加工過(guò)程中加入芳香劑只是遮蓋氣味，對(duì)于異味小的注塑模具的可以使用，該方法可以應(yīng)用聚乙烯、聚和聚烯烴熱塑性彈性體的注射成型、擠出或吹塑成型過(guò)程中。一般應(yīng)用于日用商品、化妝品容器、日用電器和園藝設(shè)備當(dāng)中。

　　2、使用活性炭等吸附分解方法

　　利用活性炭和高表面積硅酸鹽等氣味吸附劑的吸附能力，真空處理環(huán)境可以促進(jìn)解吸附流程。也可以使用特殊的清潔劑溶液去除氣味。一般來(lái)說(shuō)這些清潔劑都是含有表面活性劑的水性或者堿性溶液。

　3、采用純度高的樹(shù)脂

　　許多塑料中，例如在聚、、聚和酯等塑料生產(chǎn)中，殘留的微量單體會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味。采用單體殘留量很少的樹(shù)脂可以減少異味出現(xiàn)。

　　在聚合物中如果填充少數(shù)的沸石，即可起到去掉資料氣味的效果．沸石具有很多的結(jié)晶空泛，這些空泛能夠那些具有氣味的氣體小分子。