雙液灌漿泵控制系統(tǒng)的原理

雙液灌漿泵控制系統(tǒng)

雙液灌漿泵控制系統(tǒng)的原理是，將兩種化學(xué)漿液分別盛裝在兩個(gè)原料罐內(nèi)，啟動(dòng)變頻電機(jī)后，雙聯(lián)泵開始動(dòng)作，漿液進(jìn)入到雙聯(lián)泵內(nèi)；根據(jù)實(shí)際工程需要，PLC對(duì)管路中的步進(jìn)電機(jī)發(fā)射脈沖信號(hào)，通過步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)A組分管路上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，當(dāng)A組分所在管路的壓力達(dá)到初設(shè)溢流壓力時(shí)，多余的A組分通過溢流閥的溢流口回流到原料罐內(nèi)，這樣通過對(duì)一條管路進(jìn)行開度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)兩條管道中原料的比例混合；其中A組分經(jīng)過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后進(jìn)一步進(jìn)入到液體混合器內(nèi)，另外一條管道供給B組分，A、B兩種化學(xué)漿液在液體混合器內(nèi)混合后，經(jīng)過注入槍進(jìn)行混合，完成兩種化學(xué)漿液的混合灌注。

目前國內(nèi)各種類型灌漿泵的性能

目前國內(nèi)各種類型灌漿泵的性能大概如下：

大部分灌漿泵主要用于輸送灌注稀薄純水泥漿及含沙量較少的超細(xì)水泥沙漿或超細(xì)水泥灌漿料，且對(duì)于水灰比較低的濃稠漿泵送普遍比較困難。

由于灌漿料泵送灌漿情況較少，大多采用自流平施工，且灌漿料非常濃稠，同時(shí)作為特種用途的灌漿料種類較多，骨料（主要是石英砂）粒徑大小各異等等因素的限制，目前泵送灌漿料的輸送泵批量生產(chǎn)較為困難，市場小，屬于冷門非標(biāo)定制的小眾市場。

目前各種灌漿料，按其成分石英砂骨料粒徑大小有1mm以內(nèi)的超細(xì)水泥無收縮灌漿料、4.75mm以內(nèi)骨料粒徑的灌漿料，以及大于5mm，小于10mm粒徑的大骨料自密實(shí)混凝土，這幾種應(yīng)用較為廣泛。

隧道二襯拱頂帶模注漿二襯帶模

隧道二襯拱頂帶模注漿

二襯帶模注漿

隧道襯砌拱頂帶模注漿施工工藝，在隧道二襯襯砌臺(tái)車拱頂模板上設(shè)置了4個(gè)垂直注漿孔，孔內(nèi)裝置活性粉末超高強(qiáng)混凝土（RPC）注漿管，二襯混凝土澆筑完成1至2小時(shí)后，于脫模前開端注漿。注漿資料采用高活動(dòng)性微收縮早強(qiáng)緩凝充填砂漿，與二襯混凝土構(gòu)成有機(jī)整體，處理了傳統(tǒng)漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。注漿采用拱頂帶模注漿一體機(jī)停止操作，注漿資料具有微收縮、高活動(dòng)性、早強(qiáng)、無泌水、緩凝等特性，不只起到空泛充填作用，且能起到補(bǔ)償或修復(fù)二襯混凝土的缺陷的作用。經(jīng)過簡化預(yù)埋管及注漿施工工藝、改良注漿工裝及襯砌微收縮注漿分離料料，將襯砌拱頂澆筑的蔭蔽工程轉(zhuǎn)化為“可見”工程，預(yù)防襯砌拱頂缺陷。

(8)、分區(qū)防水注漿

(9)、地表注漿

(10)、深孔注漿