說到硅膠制品，相信很對人并不是很熟悉，但是說到塑料制品，相信基本上每個生活中的人們都知道，因為塑料制品已經(jīng)深深的融入到了人們的生活當中，陪伴著人們生活的每一天；但是對于硅膠制品而言，其實硅膠制品也和塑料制品被廣泛的應(yīng)用到人們的生活、生產(chǎn)當中的，因為硅膠行業(yè)起步比較晚，普及率也比較晚，以前硅膠相比于便宜的塑料是非常昂貴的，隨著科技的發(fā)展，對于硅膠的研究也使得硅膠制品變得平民化，下面介紹生活中我們與那些硅膠制品打交道。硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。

 也許大家不知道，我們經(jīng)常煮飯的高壓鍋、電飯煲上面的密封圈、我們使用的手機套、筆記本鍵盤保護膜、吃飯的飯盒里面的密封圈、小孩喝奶粉的奶嘴、奶瓶等等這些都是大家生活中經(jīng)常使用的產(chǎn)品，都是硅膠制品。

硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃至 250℃下長期使用。硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。但硅橡膠的抗張強度和抗撕裂強度等機械性能較差，在常溫下其物理機械性能不及大多數(shù)合成橡膠，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場合，但非常適用于許多特定的場合。

由于硅橡膠制品具有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟效果，已在航空、宇航、原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、日常生活各個領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。

導(dǎo)致硅膠制品缺膠的原因是什么？

1、橡膠精煉完成后，沒有準確的切割工序，原料的重量不夠。    

2、在產(chǎn)品打樣期間沒有準確的模具測試，原材料的規(guī)格和尺寸以及放置方法都沒有得到很好的試驗，導(dǎo)致由于原料沒有填充在模具腔中而導(dǎo)致膠的缺乏！  

3、混合后放置原料的時間太長，導(dǎo)致流動性能下降，固化劑失效，無法正常形成！  

4、在操作過程中沒有放樣標準。這一現(xiàn)象通常導(dǎo)致材料和膠水不足占大多數(shù)，操作人員對產(chǎn)品不熟練，造成原材料放置不準確，無法流向模具芯的邊緣和角落。  

5、機器壓力太小，通常對于一個相對較厚的孔較小的模具，壓力太小很可能導(dǎo)致完全硫化，根據(jù)產(chǎn)品的大小進行壓力分配！    

6、模具溫度過高，復(fù)雜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀各不相同，這種產(chǎn)品在高溫的情況下，化合物在完成澆筑前已經(jīng)烤熟，這種現(xiàn)象是由高溫引起的！  

7、對于尺寸比較復(fù)雜的產(chǎn)品，表面材料的需求量過大，導(dǎo)致原材料無法充入模具腔，造成材料不足，可以采用不同的方法和方法在模具測試期間對模具進行測試，那是簡單、有效的方法！

   硅橡膠它是有機硅產(chǎn)品中產(chǎn)量大、應(yīng)用多的一大類產(chǎn)品。硅橡膠有以下特點：優(yōu)異的耐高、低溫、耐候性、憎水、電氣絕緣性、生理惰性。

   硅橡膠制品的主要性能及應(yīng)用：硅橡膠按其硫化溫度，可分為高溫（加熱）硫化型及和室溫硫化型兩大類，高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸附量高于粗孔硅膠，而B型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細孔硅膠之間，其吸附量也介于粗、細孔之間。硅橡膠高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用；硅膠里的大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料。