使用前檢查調(diào)試。

靜電噴涂產(chǎn)生的故障主要集中在靜電霧化裝置的主機(jī)、供漆系統(tǒng)、靜電絕緣隔離裝置、控制系統(tǒng)等部件上。靜電噴涂機(jī)裝置靜電高壓如果操作不當(dāng)會引起和線路短路的故障，而固化爐中的電熱元件老化和靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良等都會造成操作人員觸電事故。所以，設(shè)備運(yùn)行前需要定期對線路進(jìn)行檢查維護(hù)，對于接觸不良及老化的線路要及時更換維護(hù)，且應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)范操作。

清潔與維修

1.每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。

2.換粉時關(guān)斷電源，對噴槍、噴射器、供粉系統(tǒng)、軟管、粉桶進(jìn)行清理。

3.定期檢查所靜電噴涂清洗部件，發(fā)現(xiàn)磨損即于調(diào)換。

清潔供粉系統(tǒng)

1.關(guān)閉發(fā)生器控制單元。

2.將粉末噴射器與供粉桶斷開。

3.將粉量管、濃度管和輸粉管與粉末噴射器斷開。

4.用噴射器噴出的壓縮空氣吹清粉末噴射器、粉末軟管和噴槍。                            

5.打開供粉桶蓋，徹底清洗供粉桶，管(用壓縮空氣)。

具有極高的上粉率以及良好的二次上粉能力，高上粉率等價(jià)于高的粉末利用率，從而降低了生產(chǎn)材料成本，日積月累，對于靜電噴塑機(jī)的用戶來講，意義當(dāng)然重大。而且對于已經(jīng)噴涂過一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂層（已經(jīng)固化）表面再噴一遍甚至兩遍三遍時，要求噴需考慮靜電噴涂設(shè)備出粉流暢，粉末霧化均勻，輸粉速度連續(xù)可調(diào)，噴出的粉霧霧化顆粒細(xì)膩，應(yīng)該呈半透明狀；對粉末充電效果優(yōu)良，有非常明顯的靜電吸附能力，噴到工件上的粉末是靠靜電吸附力吸上去的，而不是堆積上去的，噴到工件上的粉末受到一定限度的震動或者風(fēng)吹不會大量脫落。槍依然能夠均勻的上粉。

也有一種是靜電噴涂生產(chǎn)加工，運(yùn)用電弧放電基本原理使做霧化涂料在髙壓直流電源場功效下荷負(fù)電荷，并吸咐于荷正電荷底材表面充放電的噴涂方式。靜電噴涂機(jī)器設(shè)備由噴漆槍、噴杯及其靜電噴涂直流高壓電源等構(gòu)成。

這類噴漆加工加工工藝的優(yōu)勢取決于，適用噴漆低粘度涂料；噴漆高效率比一般噴漆高2倍上下；優(yōu)良的表面品質(zhì)，使涂料在工件表面產(chǎn)生光潔、平穩(wěn)、高密度的涂層；提升涂料附著力，增加涂層使用壽命：選用髙壓噴涌做霧化使涂料粒子得到強(qiáng)大機(jī)械能，涂料微粒借此機(jī)械能射達(dá)孔隙度當(dāng)中，因此使涂層更高密度，與工件咬力提高，附著力提升，合理增加涂層使用壽命。