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橡膠使用時(shí)我們又應(yīng)該注意哪些事項(xiàng),避免出現(xiàn)浪費(fèi)原料呢?
1、橡膠使用過程中一定要保持環(huán)境清潔,避免雜質(zhì)導(dǎo)致硅膠制品色點(diǎn)分散性問題。
2、橡膠色膜和復(fù)合好的橡膠應(yīng)密封保持清潔,需要防止產(chǎn)生靜電,色膠與空氣過度連接。避免產(chǎn)品的凝固導(dǎo)致橡膠硬化并增加工作難度。
3、硅膠制品成型時(shí)應(yīng)了解到硅膠色膠色漿的耐溫情況,防止二次硫化高溫烘烤過程中制品變色走色現(xiàn)象。
關(guān)于膠色母在顏料行業(yè)的實(shí)際用途分析
膠色母,又稱色母粒和色母膏,用于各種膠制品的著色,適用于模壓成型工藝。是膠制品著色必不可少的原料。下面就由東莞膠盛鼎橡廠家的小編來為大家詳細(xì)的講解一下膠色母在顏料行業(yè)的實(shí)際用途。
一、色素的產(chǎn)品有一個(gè)更好的分散:
膠色母是超乎尋常的顏料均勻附著在樹脂包含在系統(tǒng)在骨料。
膠色母顏料生產(chǎn)過程需要改進(jìn)改善分散性的顏料和著色力。特殊的膠色母載體和相同的各種塑料制品,具有良好的匹配,顏料粒子在加熱和熔化材料能較好地分散在塑料產(chǎn)品。
二、膠色母確保產(chǎn)品穩(wěn)定的顏色:
膠色母和樹脂顆粒類似色母粒,是更方便和準(zhǔn)確的測量,混合不遵從容器,與樹脂混合均勻,從而保證穩(wěn)定的加量,從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定顏色。
三、有助于保持化學(xué)穩(wěn)定的色素:
膠色母的顏料是直接使用,然后,由于存儲和使用色素直接接觸空氣,水漆時(shí),氧化現(xiàn)象,和膠色母制成的,由于顏料和樹脂載體空氣、水分屏障,可以長期質(zhì)量的顏料不變。
四、保護(hù)健康的運(yùn)營商:
粉狀顏料通常添加和混合時(shí)容易飛后,吸入影響健康的運(yùn)營商。
五、膠色母的簡單的過程,容易變色,節(jié)省時(shí)間和材料:
作為顏料在存儲和使用直接接觸空氣,水分吸收發(fā)生因此,氧化、結(jié)塊現(xiàn)象,直接在表面的塑料制品顏色點(diǎn)暗色調(diào),顏色很容易褪色,和混合引起的灰塵飛陽,影響運(yùn)營商的健康。和膠色母的生產(chǎn)工藝在機(jī)械加工、稀釋的顏料,顏料和樹脂的支持,分散劑充分捏顏料和空氣,水分屏障,從而增強(qiáng)了耐氣候性的色素,提高顏料分散和顏色強(qiáng)度,色調(diào)燈。因此,隨著橡塑橡膠在部分非輪胎的細(xì)分領(lǐng)域取代其它膠種,其消費(fèi)量必將成倍增長,市場空間會進(jìn)一步打開。因?yàn)槟z色母樹脂顆粒形狀相似,因此是更方便和準(zhǔn)確的測量,混合不遵從容器,從而節(jié)約時(shí)間清洗容器和機(jī)械以及所用原材料的清潔機(jī)。
淺析橡膠的性能優(yōu)勢
一、增強(qiáng)再生膠制品導(dǎo)電性能
再生膠與橡膠一樣,作為彈性體導(dǎo)電性能較弱,即使是以極性廢膠為原料加工而成的再生膠的導(dǎo)電性能也可能滿足不了橡膠制品的性能需求,這時(shí)候并用著色炭黑,就可以明顯提高導(dǎo)電橡膠制品的導(dǎo)電性能。
二、延長再生膠制品使用壽命
再生膠制品在一定的時(shí)間內(nèi)具有良好的使用性能,這個(gè)時(shí)間即為再生膠制品的使用壽命。再生膠制品在使用過程中,尤其是一些長期暴露在室外的再生膠制品比如再生膠電線電纜、室外體育設(shè)施等,會經(jīng)歷“嚴(yán)寒酷暑”,受到氧氣、臭氧、光照、氣候變化等影響,以致于縮短使用壽命。橡膠硫化后具有優(yōu)異的耐高低溫、耐候、憎水、電氣絕緣、生理惰性等特點(diǎn),在、衛(wèi)生及人們的日常生活中獲得了廣泛應(yīng)用。合理的使用橡膠如炭黑,本身對光照、氣候有一定的抵抗作用,因此可以提高再生膠制品的耐光、耐候性能,延長制品使用壽命。
三、提高再生膠制品耐熱性能
很多再生膠制品都可能會工作在高溫環(huán)境中,因此需要具備良好的耐熱性,再生膠中的三元乙丙再生膠、丁基再生膠就具備良好的耐熱性。雙組分室溫硫化橡膠的優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)不放熱,收縮率很小,不膨脹,無內(nèi)應(yīng)力,固化可在內(nèi)部和表面同時(shí)進(jìn)行,可以深部硫化。但是有些再生膠制品的抵抗高溫的性能不是十分理想,這時(shí)候,除了添加耐熱氧防老劑之外,還可以在再生膠制品配方中加入一些無機(jī)、如氧化鐵,金紅石型鈦,氧化鉻顏料,鎘紅,鎘橙等,改善再生膠制品的耐熱性能。