電機軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網(wǎng)狀結構拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。設備在實際運行過程中，當新 裝潤滑脂的軸承開始轉動時，潤滑脂首先從轉動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻；隨后，潤滑脂又從旋轉的軸承座圈外側切入到轉動元件上。緊貼著轉動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結構，使少量析出的潤滑油在轉動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；(2)用酚醛布板做成截面積為下窄上寬的倒梯形狀，鋸成所需的長度。其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結構，起冷卻和密封作用。

直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗，方法如下：

    直流電機經(jīng)拆裝、修理后，必須經(jīng)檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機，終應達到的要求是：直流發(fā)電機應能建立穩(wěn)定的額定電壓，在額定負載下運行時，火花等級不超過1．5級；直流電動機在額定負載下達到穩(wěn)定的轉速，同時火花等級不超過1．5級。

   ①試驗前的檢查。對裝配質量的檢查。

   ②直流電機維修后，氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質量，定子和轉子的裝配是否正確，轉子是否偏心，軸、軸承和軸承座是否變形，保證當電機運轉時定子和轉子有均勻的氣隙。

電機維修

（一）電動機起動困難，加額定負載后，轉速較低。

可能原因：

（1）電源電壓較低；

（2）原為角接誤接成星接；

（3）鼠籠型轉子的籠條端脫焊，松動或斷裂。

處理方法：

（1）提高電壓；

（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；

（3）進行檢查后并對癥處理。

（二）時機接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲

（1）電源沒有全部接通成單相起動；

（2）電動機過載；

（3) 被拖動機械卡住；

（4）繞線式電動機轉子回路開路成斷線；

（5）定子內(nèi)部首端置接錯，或有斷線、短路。

（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；

（2）卸載后空載或半載起動；

（3）檢查被拖動機械，排除故障；

（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；

（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

在大型高壓電機維修中當額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機械強度等。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風槽處的絕緣更易損壞。對于“△”型接法的，先將定子繞組的一個接點拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

在大型高壓電機維修中，電機絕緣除了絕緣外還起支持固定導體的作用。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應力以及電動力的作用，當絕緣缺乏彈性時就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復啟動或短路時很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。在大型高壓電機維修中，電機絕緣除了絕緣外還起支持固定導體的作用。