典型用途：大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要不銹鋼產(chǎn)品選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而，其它應(yīng)用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。不銹鋼機械加工過程中的注意事項：天生的晶間腐蝕這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當(dāng)好。

不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么優(yōu)點（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；　?。?）易于以自動化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制；　　（9）焊接薄材或細(xì)徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾；　?。?0）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精l確的對準(zhǔn)焊件；　　（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；　?。?2）不需真空，亦不需做X射線防護(hù)；不銹鋼的表面是由污物引起的銹，建議使用10%硝l酸或研磨洗滌劑進(jìn)行洗滌，也可以用專門的洗滌藥品進(jìn)行洗滌。　?。?3）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1；　?。?4）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

有關(guān)不銹鋼激光切割之切割穿孔技術(shù)的常見問題分析

脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量優(yōu)于暴破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。