合金鋼管焊接時(shí)朝焊縫同一方向彎曲。焊縫正火處理不充分，管子靠焊縫一側(cè)存在熱應(yīng)力，因而在冷卻后發(fā)生朝一個(gè)方向的彎曲。解決辦法：（1）調(diào)節(jié)中間輥，適當(dāng)加大撓度曲線；（2）兩次矯直；（3）在無(wú)法直接矯直的時(shí)候，管子整體回火。

      合金鋼管焊接時(shí)無(wú)規(guī)則彎曲。三道輥之間的壓力不一致；矯直輥磨損較大。解決辦法：檢查調(diào)整上矯直輥是否松動(dòng)，用樣棒校直三道之間的接觸線長(zhǎng)度。

　   1、合金鋼管化學(xué)元素

　　因?yàn)閲?yán)厲的執(zhí)役環(huán)境，對(duì)接連油管資料力學(xué)功能和抗腐蝕功能有較高的需求，要對(duì)資料的化學(xué)成分優(yōu)化規(guī)劃，還有必要對(duì)鍛煉、軋制等完成全流程潔凈化操控，盡量減少攙雜物和S、P等有害元素含量。

　　2、合金鋼管加工

　　因?yàn)槲诲e(cuò)增殖等緣由導(dǎo)致的加工硬化和包申格效應(yīng)一起作用后，管體強(qiáng)度的改換規(guī)則加以操控。

　　3、合金鋼管熱處置

　　經(jīng)過(guò)對(duì)管體熱處置，完成安排和功能的操控，特別是高強(qiáng)度與高塑性以及低的剩余應(yīng)力。

　　4、合金鋼管焊接技能

　　對(duì)低碳微合金鋼，當(dāng)前主要選用焊接技能，需求研討焊接技能參數(shù)(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等)，研討焊縫以及焊縫熱處置技能。

　　無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。

　　無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。

　　無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

       高壓合金鋼管的運(yùn)輸過(guò)程分為：儲(chǔ)存、吊裝、運(yùn)輸。在加工過(guò)程中鋸切下料時(shí)，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取? 此外要注意對(duì)高壓合金鋼管進(jìn)行表面處理：清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過(guò)拋和再劃傷。 因?yàn)楹辖痄摴芘c圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以合金鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。