一般靜電除塵器處于負壓操作，易從外部漏入冷空氣，將導致煙氣變化、粉塵比電阻增大、收塵效率下降，故可從外部觀察檢查門、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈式輸送機等是否有明顯的漏風處，并做好巡檢記錄。

 振打：振打裝置可及時清除積灰，以提高收塵性能，故應檢查振打裝置的運行情況，包括側面的陽極及分布板振打電機運行是否正常、減速機負載端連軸是否隨電機一并轉動、頂部陰極振打的凸輪提升機構是否存在銜接問題、當滑架和提升桿自由落下時轉動是否靈活等。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。根據上述情況應酌情處理，并做好相關記錄。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

1.必須確保聯鎖系統(tǒng)使用正常，不得有損壞或誤操作的現象存在；

2.除塵器內部的氣體是有毒的，工作人員在進入除塵器或煙道前，應打開人孔門，并啟動風機，進行一段時間通風，人員進入后也要進行通風，以確保除塵器內空氣比較清新；

3.除塵器內部的煙氣中存在著可燃性氣體，因此，除塵器啟動或停運時，必須防止氧氣與氣體發(fā)生混合；

4.由于氣體溫度過高，停爐后殼體或煙道在很長一段時間內起散熱裝置的作用，工作人員在溫度沒降下來以前，不要接觸部件或進入電場，以防熱；

5.當對除塵器進行維修和檢查時，要戴上護目鏡和合適的口罩，對未進行接地處理的地場禁止接觸陰極部分；

6.除塵器和煙道有相當一部分位置較高，在進入這些區(qū)域時，要采取可靠的安全措施；

7.由于濕式電除塵器是高壓運行，所有人孔門必須關閉，操作時必須小心，以避免，在進入除塵器或接觸高壓系統(tǒng)之前做到二次接地，要將與該范圍有關的高壓電源關閉，并鎖定連接地位置。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。為避免以上現象的產生，除在制造、運輸和安裝過程中嚴格按設計要求驗收外，還必須將問題解決在空氣負載試電階段，正式投產時才不會出現電壓升不到額定值的問題。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

當前行業(yè)標準和環(huán)保政策日益趨嚴，濕式靜電除塵器作為終端凈化設施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現役燃煤電廠實現達標排放的主要改造方向。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。以某330MW大型機組增設導電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調試運行結果表明該技術為燃煤電廠實現深度除塵提供了一條可行的技術改造路線。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實科學發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點地區(qū)20mg/m3。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。在試車之前要檢查下設備的本身及配件是否齊全，看看這除塵工程有沒有達到圖紙設計上的要求，設備材料是否合格。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

因此，對瀝青煙氣進行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標準，是非常必要的，氧化瀝青廢氣通過管道或收集罩等其他形式，將無序排放的氣體組織起來，以便于后續(xù)工作的開展。陽極膜上、下端由支持管支持、張緊，其間上部的支持管兼作沖刷水管，經過該沖刷水管可完成陽極膜6個面的在線沖刷，以確保陽極膜不結垢。由于氧化瀝青廢氣一般都帶有溫度和粉塵，并含油一的焦油。板式塔主要目的降溫、除塵和截油。塔內有多塊旋流板式分離部件。運行時，水從塔頂部進入，順塔內旋板向下逐級流下，瀝青煙氣從塔底部引入向上逐級穿過塔板，瀝青煙氣和水在塔板上充分接觸進行吸收、傳熱。經降溫、除塵及部分除油的廢氣進入保藍等離子廢氣處理設備，由于瀝青的比電阻適宜．對金屬無腐蝕作用．經捕集后呈液體，等離子體技術凈化瀝青煙氣有較好的效果。