板式換熱器操作

1、板式換熱器運行前，檢查夾緊螺栓是否松動。如果松動，應均勻擰緊。擰緊時，確保兩個壓縮板平行。

2、打開板式換熱器連接處的介質出口閥;當流量低于正常運行時，慢慢打開冷側的進氣閥;觀察設備的異常情況，調整進出閥門，使流量為、滿足工藝要求，達到正常工作狀態(tài)。

3、當板式換熱器運行時，為防止一側過壓，熱交換器進入熱交換器的進水閥應同時打開。

4、板式換熱器管道系統(tǒng)中應該有一個放氣閥。行駛后，應排出設備內的空氣，以防止空氣滯留在設備中，降低傳熱效果。

5、如果板式換熱器冷熱介質中含有大量泥沙或其他碎屑，則應先過濾。禁止使用污水進行液壓試驗和操作，以防止對生命的影響。

板式換熱器在使用的時候需要注意哪些地方？

1.在使用前應檢查各夾緊螺栓是否松動，如松動應夾緊螺栓。

　　2.啟動前，應打開換熱器的所有出口閥，關閉換熱器的進口閥。啟動泵后，再慢慢地打開換熱器的進口閥，逐漸提高流量及壓力，避免瞬時沖擊而產生局部高壓損壞設備。

　　3.換熱器運行時，為防止一側超壓，應將換熱器冷熱介質的進口閥同時打開，或者是先緩緩的注入低壓測流體，然后再緩緩地注入高壓側流體。

　　4.根據(jù)換熱器進出口溫度計的讀數(shù)，用閥來控制冷熱流體的流量，以便達到所需要的工藝參數(shù)，穩(wěn)定操作。

　　5.在管路系統(tǒng)中應設有放氣閥，開車后應排出設備中的空氣，防止空氣停留在設備中，降低傳熱效果。

　　6.冷熱介質如含有大顆粒泥砂或其它雜物應先進過濾，禁止用污水進行水壓試驗和運轉使用，以防影響換熱器的壽命。

　　7.當兩種介質溫差較大時，可先通入低溫介質，后通高溫介質，如遇停機或斷電應立即關掉高溫介質的入口閥，其配套閥門必須密封良好，不允許泄漏，以避免墊片在單側高溫狀態(tài)下過早老化，然后再關掉低溫介質。

板式換熱器的效率要怎樣提高呢　　

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。所以一直很受大家的歡迎，那大家知道如何提升板式換熱器的換熱效率嗎？

　　一、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數(shù)一150時)，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態(tài)有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　二、選用熱導率高的板片

　　板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4 W/(m·K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

　　三、減小板片厚度

　　板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，

　　四、減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1 mm時，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。

板式換熱器整體清洗的弊病吧。

　　1、經(jīng)常拆卸板式換熱器，會使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會引起金屬板間發(fā)生不對中，這樣金屬板極容易變形，當水流經(jīng)板式換熱器時，會影響水流速度，加劇板式換熱器的結垢與腐蝕，見圖1。板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。

　　2、清洗時必須將換熱器拆開,在拆裝過程中容易損害墊片，常常出現(xiàn)因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現(xiàn)象，連鑄設備水使用除鹽水冷卻，板式換熱器常常出現(xiàn)內漏現(xiàn)象，除鹽水竄入工業(yè)水中，增加除鹽水成本和板式換熱器備件大量損耗，也增加了設備費用。