空壓機體系缺油檢查油氣罐的油位

空壓機體系缺油檢查油氣罐的油位。停機泄壓后，潤滑油處于停止狀況時，油位應略高于高油位符號H（或max）。在設備運轉(zhuǎn)期間，油位不得低于低油位符號L（或混合物）。假如發(fā)現(xiàn)缺油或找不到油位，應立即停 機加油。

斷油閥（斷油閥）作業(yè)異常 斷油閥一般為二位二總關(guān)電磁閥，啟動時開啟，封閉時封閉，防止開山蘇里空壓機停機時油氣缸內(nèi)的油繼續(xù)噴入機頭，從進風口噴出。假如加載時元件未翻開，主時機因缺油而對溫升靈敏，這將構(gòu)成 螺桿組件的焚燒。

機油濾清器毛病 A： 假如機油濾清器阻塞，旁通閥未翻開，空壓機機油將達不到發(fā)動機缸蓋，機油不足時發(fā)動機對溫升靈敏。 B： 機油濾清器的阻塞流量變小。一種情況是，因為空壓機帶走的熱量不完全，空壓機的溫度逐步升高。另一種情況是空壓機卸載后溫度過高。因為空壓機加載時內(nèi)部油壓高， 空壓機油能夠經(jīng)過，空壓機卸載后，低壓緊縮機油很難經(jīng)過空壓機的濾油器，并且流量太小，無法構(gòu)成空壓機的高溫。

油氣分離器是噴油螺桿壓縮機組系統(tǒng)中的主要設備之一。為了降低機組排氣中的含油量和循環(huán)使用機組中的潤滑油，必須利用油氣分離器把潤滑油有效地從氣體中分離出來。

如果油分出現(xiàn)故障，潤滑油就不能很好地被分離，將會使?jié)櫥碗S同壓縮空氣被排放出去。因此，油分及其油分芯故障是噴油螺桿壓縮機油耗大故障的因素。

現(xiàn)在追求的目標則是更穩(wěn)定，更節(jié)能，更省電，才能在激列的空壓機市場競爭中獲得一席之地。永磁變頻空壓機的出現(xiàn)恰恰就是遵循了這樣一個原則，省電，節(jié)能，，穩(wěn)定。

目前，為了促進節(jié)能環(huán)保措施的出臺，企業(yè)從電力入手，降低了整體耗電量。永磁變頻空壓機以其節(jié)能、的特點，已成為工業(yè)界的熱點和亮點。市場上原有的耗能型空氣壓縮機逐漸被永磁變頻空氣壓縮機所取代或替代。采用永磁變頻空壓機不僅可以實現(xiàn)節(jié)能減排措施，還可以為企業(yè)降低大量的用電成本。但是事情總是不的，有好處也有缺點，那么，永磁變頻空壓機的優(yōu)點和缺點是什么？

永磁變頻空壓機的優(yōu)點：

1、永磁變頻空壓機使用對電網(wǎng)的影響：

當采用三角形起動時，起動電流仍較大。當電網(wǎng)容量有限時，上游空氣開關(guān)跳閘。采用節(jié)能控制器可節(jié)約電網(wǎng)擴建成本。

2、永磁變頻空壓機減少生產(chǎn)損失：

永磁變頻空壓機采用節(jié)能控制器，對20多個參數(shù)、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電耗和系統(tǒng)智能進行監(jiān)控。本實用新型使空氣系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，減少了停機時間，減少了生產(chǎn)損失。

3、永磁變頻空壓機降低噪音：

當排氣量減小時，電機速度減慢，空壓機噪聲遠低于全速運行。減少了卸料作業(yè)時間，降低了卸料噪音。

永磁變頻空壓機三種濾芯更換方法及注意事項

永磁變頻空壓機三大過濾器主要包括：空氣過濾器、油過濾器、油氣分離器。每一種濾芯更換方法略有不同，下面給大家介紹一下永磁變頻空壓機三種濾芯更換方法及注意事項：

空氣過濾器的更換

螺桿式空氣壓縮機吸入的粉塵被空氣過濾器堵塞。為了避免螺桿壓縮機過早磨損和油氣分離器中的濾芯堵塞，通常需要在運行500小時后清洗或更換空氣濾清器的濾芯。在多塵區(qū)域，應縮短更換時間。更換過濾器時，必須停止永磁變頻空壓機.為了減少停機時間，建議使用新的或清潔的備用過濾器元件。

1、在平坦的表面上，依次輕敲濾芯的兩端，以除去大部分重而干燥的灰塵。

2、將小于0.28Mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹出，并且噴嘴距折疊的紙至少25mm，并且在其高度方向上上下吹。

3、如果發(fā)現(xiàn)濾芯變薄、或破損，應放棄檢查。