耐高溫標(biāo)簽的應(yīng)用行業(yè)有:手機(jī)內(nèi)部標(biāo)簽、手機(jī)電池內(nèi)外標(biāo)、各種電器標(biāo)簽、筆記本電腦標(biāo)簽、機(jī)電產(chǎn)品標(biāo)簽等。

  耐高溫標(biāo)簽主要由三個(gè)部分組成：基材、膠黏劑、底材。

      25um（或50um）涂層處理聚酰薄膜未經(jīng)涂層處理的聚酰不能滿足性能要求，涂層處理能更好地滿足工藝上所需的打印條碼性以及對材料顏色與光澤度的要求。

高溫標(biāo)簽制作工藝：

材料：增強(qiáng)型玻纖砂輪網(wǎng)片，酚醛樹脂，增強(qiáng)型玻纖。

工藝：產(chǎn)品采用玻璃纖維網(wǎng)布涂以酚醛樹脂，經(jīng)烘干沖切而成

首先進(jìn)行樹脂砂輪固，固化操作可以置于固定的固化爐中進(jìn)行，也可以在流動(dòng)的隧道式固化窯中進(jìn)行。用固化爐固化，砂輪的安放位置特別重要，一般將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤固定，以保證砂輪在固化過程中不變形，均勻放置于爐內(nèi)，爐內(nèi)要有空氣循環(huán)以使各部位受熱均勻，然后啟動(dòng)升溫程序進(jìn)行固化；用隧道式固化窯固化，先將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤固定，再放置到小車中，推入隧道內(nèi)，按設(shè)定速度運(yùn)行。一般初溫為60—80℃，終溫為160—190℃，整個(gè)固化過程需用時(shí)20—25小時(shí)，后降溫至40—60℃，打開爐門，即可取出砂輪了。

高溫標(biāo)簽在印刷電路板制造過程中的產(chǎn)品特性

高溫標(biāo)簽在印刷電路板制造過程中的產(chǎn)品特性如下：

1、為PCB制造業(yè)度身定制的超耐用聚酰標(biāo)簽

2、突出的高溫表現(xiàn)（260°C 5分鐘；300°C 80秒外觀無明顯變化）

3、 耐受高壓強(qiáng)噴淋式水沖洗

4、耐受惡劣的助焊和波峰焊環(huán)境

5、通過Zestron和Kyzen通用清洗化學(xué)劑的測試

6、通過RoHS, Reach, Halogen-free, UL969認(rèn)證

7、個(gè)性化定制尺寸

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說到標(biāo)簽，大家肯定說什么碳帶，標(biāo)簽打印機(jī)，條碼打印機(jī)什么什么的，但今天我們不說這個(gè)，我們說的是印刷高溫標(biāo)簽時(shí)所要用以的高溫油墨，很多朋友說碳帶質(zhì)量，打碼機(jī)質(zhì)量會(huì)影響標(biāo)簽印刷的質(zhì)量，當(dāng)然這個(gè)非常的正確，但還有一個(gè)很重要的東西，可能很多人會(huì)忽略掉，那就是印刷標(biāo)簽時(shí)所要用到的高溫油墨，高溫油墨對標(biāo)簽的影響非常的重要，油墨的干燥性對標(biāo)簽印刷也有很大影響，干燥過快容易引起圖案變淺甚至干版現(xiàn)象;干燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說，油墨的干燥速度應(yīng)當(dāng)與印刷速度、印刷設(shè)備的干燥能力以及印刷圖案的面積相適應(yīng)。