想把石頭變成沙，就需要一臺制砂機。目前，市面上常用的制砂機設(shè)備有很多種，例如：鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、復(fù)合式破碎機、對輥破碎機等等。但是，根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，顧客選購對輥破碎機的還是比較多的。為什么呢？首先，使用對輥破碎機省去了粗破和細(xì)碎過程，直接用對輥破碎機就可以直接制砂，相對于其它制砂機而言，價位便宜，運行成本少、盈利較快，是很多中小型石料廠的理想選擇；其次，靈活的破碎方式，可在干、濕兩種物料形式下制砂作業(yè)，針對含水量高的物料，在出料口加刮板可防止物料粘輥，不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，效率更高；另外，對輥式破碎機的出料細(xì)度可通過兩輥輪之間的楔形塊或墊片來調(diào)整，輕松得到理想的成品粒度，滿足各種制砂需求；，對輥破碎機相對于其他制砂機而言，易損件少，只有一個輥皮，而輥皮材質(zhì)耐磨，使用壽命長，維修費用低。所以，綜上所述，要想把石頭變成沙子，我們還是為您推薦對輥破碎機。

對輥破碎機有一種適用較硬鐵礦石和煤的大中型碎碎的機器設(shè)備，在破碎一些物料層面具備寬闊的應(yīng)用前景，是一種理想化的細(xì)碎機。對輥破碎機在制煤全過程中主要特點： 

1.原材料務(wù)必是適合的齒型。塊狀物料僅有激光切割、擠壓成型、彎折、破碎才可以生產(chǎn)制造出物料。但根據(jù)挑選低于產(chǎn)品規(guī)格的物料，只破碎大物料，防止了尺寸物料與此同時破碎的缺點，一定水平上優(yōu)化了物料，防止了過多破碎。應(yīng)用對輥破碎機能夠簡單化破碎全過程，不用定期檢查挑選，立即開啟就可以獲得制成品。 

2.嚴(yán)苛確保產(chǎn)品的粒度。請依據(jù)殘片的尺寸挑選一個的間距。由于管理中心中間的間距是固定不動的，因此能夠破碎原材料。除此之外，破碎輥下邊有一根破碎桿，能夠?qū)ξ锪祥_展再度破碎，嚴(yán)控破碎物料的進(jìn)料粒度，確保制成品粒度和產(chǎn)品級別成分。 

3.機器設(shè)備緊密，破碎機內(nèi)功均衡，無震動，可合理運用室內(nèi)空間，減少抗壓強度規(guī)定，節(jié)省基本建設(shè)項目投資。尤其適用移動式或半移動式破碎站的破碎機器設(shè)備。 

4.破碎齒套選用全橫斷面鍛造構(gòu)造，簡單化了輥輪的總體設(shè)計，有利于拆裝。根據(jù)破碎齒的有效安裝構(gòu)造，提升 了工作效能。除此之外，依據(jù)原材料的特性，選用性能碳素鋼和硬質(zhì)的耐磨損鋁合金來提升 耐磨性能，達(dá)到各種各樣鐵礦石的規(guī)定。 

5.該系列產(chǎn)品破碎機自動化技術(shù)水平高，可編程控制器全自動自動控制系統(tǒng)可用以監(jiān)管整個機械的電氣控制系統(tǒng)。

砂石輥式破碎機生產(chǎn)線設(shè)備維修：    

1.輥式破碎機配備切割裝置，對物料含水量要求嚴(yán)格，存在篩板堵塞問題。細(xì)粉不會立即排出，也不會反復(fù)粉碎，破碎，鋼板是由厚的高質(zhì)量鋼板制成的。焊接鋼板時，技術(shù)人員一定要仔細(xì)了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的，才能大幅度升級設(shè)備。    

2.輥式破碎機之間的距離可以自動調(diào)節(jié)，工作時，輥式破碎機的兩輥相互擠壓，達(dá)到破碎的目的，粉末效果可以直接排出。在某些情況下，不經(jīng)過濾，1 mm以下可達(dá)90%以上。無篩分的設(shè)計大大提高了產(chǎn)量，避免了工礦生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵污染。    

3.為提高單齒破碎機在高溫下的可靠性，采用空心主軸，通過水循環(huán)冷卻，將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內(nèi)。破碎機由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護(hù)罩和電子控制組成。    

4.機器的動力由電機的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉(zhuǎn)，并由固定輥另一側(cè)的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機是山東華機重工采用的先進(jìn)破碎技術(shù)。結(jié)構(gòu)簡單，材料主要通過擠壓粉碎。