拓工鋼絲繩索具——重型工業(yè)專(zhuān)用特種鋼絲繩

不同結(jié)構(gòu)鋼絲繩在旋挖機(jī)上的應(yīng)用研究

鉆機(jī)的主要部件有：底盤(pán)（行走機(jī)構(gòu)、底架、上車(chē)回轉(zhuǎn)）、工作裝置（變幅機(jī)構(gòu)、桅桿總成、主卷?yè)P(yáng)、輔卷?yè)P(yáng)、動(dòng)力頭、隨動(dòng)架、鉆桿、鉆具等）。

在工作過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩一端固定于卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒上，另一端固定于鎧式鉆桿上端的提引器上，中間通過(guò)一個(gè)定滑輪和一個(gè)導(dǎo)向輪。由于沒(méi)有安裝動(dòng)滑輪，所以要求鋼絲繩單繩拉力較大，才能保證提引器在鋼絲橫反扭力的作用下自由旋轉(zhuǎn)，并保證鉆桿起升和下降的安全可靠。

旋挖鉆機(jī)鋼絲繩主要功能是提升鉆桿和鉆具。旋挖鉆機(jī)施工時(shí)需要頻繁提升、下降鉆具，因此要求鋼絲繩具有好的耐磨性，此時(shí)壓實(shí)鋼絲繩具有一定的優(yōu)越性。鋼絲繩zui大拉力為鉆具的自重、旋挖鉆斗的自重、鉆桶內(nèi)渣土的重力之和。

旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)難點(diǎn)是在嵌巖使用中巖石硬度高達(dá)67HRC的條件下，提高旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩的使用性能和使用壽命。由于旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩與提引器端部經(jīng)常浸泡在泥漿中，工作環(huán)境惡劣，容易發(fā)生腐蝕，旋挖鉆機(jī)特殊的工作條件與環(huán)境對(duì)鋼絲繩提出更高的捻制和表面脂涂覆要求。

旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩的使用性能和壽命取決于鋼絲繩結(jié)構(gòu)的科學(xué)匹配、鋼絲繩捻制質(zhì)量、鋼絲繩配置方式和使用過(guò)程中的檢查與維護(hù)。

影響鋼絲繩壽命（疲勞強(qiáng)度）的各種因素

1張力的影響

對(duì)于同一彎曲半徑，隨著鋼絲繩張力的增大，壽命將縮短。另外，隨著斷絲根數(shù)的增多，張力的變化將隨著圖五所示，即醉著張力的增大，斷絲的根數(shù)急劇增多。

2鋼絲的抗張力及不均勻性的影響

隨著抗張力的增大，鋼絲的疲勞極限不能無(wú)限提高，同樣的理由，由那些鋼絲組成的鋼絲繩，壽命也將有限度。

3捻法的影響

總所周知，捻法不同的鋼絲繩壽命也不同，圖六是交互捻和同向捻之間的壽命差別。由圖也可以看出鋼絲抗張力的影響。圖七是6×37結(jié)構(gòu)，不同捻法對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。圖中A是同向捻的，B是交互捻的。1是繩徑為19.5mm的，2是37mm的。從這一系列的試驗(yàn)中可以看出，同向捻鋼絲繩的耐疲勞性，無(wú)論何種結(jié)構(gòu)都比交互捻的高。尤其在增大D/d值時(shí)，耐疲勞性更好。

4預(yù)拉伸的影響

6×19，16mm直徑的鋼絲繩的預(yù)拉伸和斷絲根數(shù)的關(guān)系。中的百分?jǐn)?shù)是預(yù)張力對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)破斷載荷的百分?jǐn)?shù)。

a.對(duì)于通常繩芯的鋼絲繩，以40~50%的預(yù)張力為zui好，其作用時(shí)間在2小時(shí)以上可獲得zui佳效果。

b.對(duì)于繩芯較細(xì)或較軟的鋼絲，可改變不利的情況。

c.對(duì)于松散是造成鋼絲繩損傷的主要原因，如：建筑機(jī)械、電鏟等用的場(chǎng)合，預(yù)拉伸有zui佳效果。

電梯用鋼絲繩指的是耶引用剛子繩，陰影繩承受著電梯的全部重量，并在電梯運(yùn)行中繞著夜葉輪導(dǎo)向輪或反向輪單向或變彎曲電梯鋼絲繩一般是圓形賈壯結(jié)構(gòu)主要由鋼絲繩股合成心組成。

鋼絲繩在曳引輪上的運(yùn)行壽命將受到磨損和鋼絲交變應(yīng)力的限制，對(duì)大多數(shù)情況來(lái)說(shuō)，只要觀察出外部有明顯的鋼絲破i裂現(xiàn)象，就應(yīng)確定更換鋼絲繩報(bào)廢的，主要判斷準(zhǔn)則是在一旦預(yù)先選定的長(zhǎng)度上檢測(cè)其可見(jiàn)鋼絲繩斷絲數(shù)目，檢查長(zhǎng)度為6d或30d是鋼絲繩的直徑，當(dāng)鋼絲繩的可見(jiàn)斷絲超過(guò)規(guī)定數(shù)目時(shí)，則必須更換必要時(shí)用鋼絲繩探傷儀全長(zhǎng)檢測(cè)或分段抽測(cè)對(duì)多層股鋼絲繩應(yīng)用于鋼絲繩探傷儀進(jìn)行檢測(cè)

對(duì)于六股和八股的鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表，而對(duì)于多層神股的鋼絲繩就不同，這種鋼絲繩斷絲繩，斷絲繩斷絲大內(nèi)部，而是不可見(jiàn)的斷裂，另外，當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲斷絲，局部集聚等現(xiàn)象也應(yīng)該考慮報(bào)廢鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減少7%以上，是及時(shí)未發(fā)現(xiàn)斷絲鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。

鋼絲繩怎樣正確的剪切？

鋼絲繩剪切應(yīng)在切割處兩邊相距10-20mm的切實(shí)扎緊，捆扎長(zhǎng)度為繩徑的2-4倍，再用切割工具切斷（見(jiàn)圖）。特別是多層股鋼絲繩，一定要扎緊密且距離要適應(yīng)長(zhǎng)一些，因?yàn)槎鄬庸射摻z繩的外層股比較多，而且是松散的，如果不在扎緊，股會(huì)松動(dòng)，使用時(shí)產(chǎn)生個(gè)股外弓現(xiàn)象，造成鋼絲繩不能使用。另外，多層股鋼絲繩宜采用氣焊切割，或先用切割工具切割后，在用電焊將端部焊牢。

起重鋼絲繩常見(jiàn)故障分析及防止措施

電廠卸儲(chǔ)煤是電廠連續(xù)安全發(fā)電的重要環(huán)節(jié)，而卸儲(chǔ)煤設(shè)備中的起重鋼絲繩對(duì) 卸儲(chǔ)煤的穩(wěn)定運(yùn)行起到重要作用。鋼絲繩的一點(diǎn)小故障會(huì)產(chǎn)生重大安全事故，為了確保使用中的鋼絲繩安全運(yùn)行，掌握鋼絲繩的故障規(guī)律及防E}措施很有必要。

怎樣計(jì)算鋼絲繩的工作載荷
使用鋼絲繩時(shí)一定要知道它的工作載荷，單根鋼絲繩的工作載荷=鋼絲繩破斷拉力/9.8/安全工作系數(shù)*折算系數(shù)。其中鋼絲繩破斷拉力都有標(biāo)準(zhǔn)，安全工作系數(shù)對(duì)于不同行業(yè)不同用途是不同的，常用的起重吊裝安全系數(shù)是5倍。折算系數(shù)：澆鑄1，鋁壓0.9，插編0.75