焊條運輸堆放過程中應(yīng)注意不要損傷藥皮，堆放不要太高。焊接應(yīng)力與變形金屬構(gòu)件在焊接以后，總是要發(fā)生變形和產(chǎn)生焊接應(yīng)力，且二者是相伴的，金屬在焊接過程中受到局部加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的主要原因。焊接應(yīng)力的防止及消除措施（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計要避免韓峰密集交叉，焊縫截面和長度要盡量小；（2）采取合理的焊接順序，是焊縫較自由的收縮；（3）焊縫仍處在較高溫度時，錘擊或碾壓焊縫使金屬伸長能減少殘余應(yīng)力；（4）焊前預(yù)熱可減少工件溫差，減少殘余應(yīng)力； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊前準(zhǔn)備

1,選用H08Mn2Si,中1.2mm的焊絲,采用CO2氣體,要求CO2氣體純度不得低于99.5%。

2,焊接的間隙為2~2.5mm,鈍邊為1.5mm,坡口角度為70°,焊件坡口以及坡口兩側(cè)20mm處不得有油污、銹蝕、水分等雜質(zhì),并露出金屬光澤。

3,焊機(jī)為NBC350。

二,焊接工藝參數(shù)

為了保證CO2焊時能獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量,除了要有合適的焊接設(shè)備和工藝材料外,還應(yīng)合理地選擇焊接工藝參數(shù) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、炸焊等。(3)釬焊。采用熔點低于被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴(kuò)散實現(xiàn)連接。釬焊過程中被焊工件不熔化，且一般沒有塑性變形。焊接生產(chǎn)的特點：(1)、節(jié)省金屬材料，結(jié)構(gòu)重量輕。(2)、以小拼大、化大為小，制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得zui佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。(3)、焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制