涂布太厚或太薄影響輥壓過(guò)程中厚度均勻性；第二面與di一面定位不齊，出現(xiàn)錯(cuò)位，同樣可能造成負(fù)極不能完全包住正極的情況。

保證涂布過(guò)程中極片厚度、質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，對(duì)鋰電池性能一致性有重大影響。當(dāng)然鋰電池一致性是相對(duì)的，不一致性是jue對(duì)的，但可以通過(guò)進(jìn)一步提高工藝參數(shù)的精que性來(lái)提高單體電池的一致性，提高工藝裝備技術(shù)水平是目前工作的重點(diǎn)方向，同時(shí)要避免人為因素造成的不一致。那么如何有效監(jiān)控極片的面密度？應(yīng)用在鋰電池涂布工序時(shí)，該設(shè)備可放置于放在烘箱外、收卷前、測(cè)量已烘干的極片面密度。也可放置于涂布機(jī)放卷后、涂布頭前，測(cè)量待涂布基材的面密度。

熱熔膠涂布機(jī)能夠一機(jī)多用，可以涂牛皮紙、無(wú)紡布、金屬箔、塑料薄膜、天然紡織品、化纖織物、地毯、紙板等多種基材。涂布機(jī)的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過(guò)輥牽出，經(jīng)自動(dòng)糾偏后進(jìn)入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進(jìn)入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設(shè)定程序進(jìn)行涂布。涂后的濕極片進(jìn)入烘箱由熱風(fēng)進(jìn)行干燥，干燥后的極片經(jīng)張力系統(tǒng)調(diào)整張力，同時(shí)控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經(jīng)糾偏系統(tǒng)自動(dòng)糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進(jìn)行整齊收卷。

狹縫擠壓式涂布：一定流量的漿料從擠壓頭上料口進(jìn)入模頭內(nèi)部型腔，并形成穩(wěn)定的壓力，漿料zui后在模頭狹縫出口噴出，涂覆在箔材上，涂層經(jīng)過(guò)烘箱進(jìn)行干燥。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，涂層的濕厚與涂層面密度具有線性關(guān)系，在涂布生產(chǎn)線上安裝在線厚度檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)涂層的濕厚，同時(shí)將厚度信息反饋給涂布機(jī)，再對(duì)螺桿泵上料速度進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)涂布量。將漿料的密度ρ和固含量N等特性錄入系統(tǒng)中，涂布速度v確定后，可以對(duì)上料速度參數(shù)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。