專業(yè)蝕刻加工VCM彈廠家

“VCM彈片”是VCM音圈馬達彈片簡稱，和“攝像頭VCM彈片”，學(xué)術(shù)名稱叫“透鏡驅(qū)動裝置”，一般用于手機攝像頭VCM成像配件上。VCM彈部分是VCM彈片工藝要求高的部分，需要用蝕刻工藝加工精密的蝕刻片配件，就是一家蝕刻加工VCM彈的專業(yè)廠家。

VCM音圈通電后，磁力線會通過橫切割磁場，從而會產(chǎn)生一個向上的力，帶動攝像頭鏡頭向上的力，達到驅(qū)動透鏡自動調(diào)焦的目的。因此VCM彈加工精度要求控制嚴格，目前國內(nèi)能滿足這種要求的彈的蝕刻加工廠家并不多。就是其中一家，采用進口加工與檢測設(shè)備，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好；擁有20余年從業(yè)工程技術(shù)人員，工藝成熟；蝕刻加工VCM彈產(chǎn)品值得信賴。

精密蝕刻產(chǎn)品的優(yōu)勢：

1.低開模費用,（任意外形更改，降低設(shè)計成本，可隨意設(shè)置LOGO及文字）

2.品質(zhì),（邊緣刺，不變形，尺寸更加精準，表面無刮傷，壓痕）

3.高精密度,（如需要公差可限制于±0.0015mm以內(nèi),3微米以內(nèi)）

4.厚薄材料均可加工,（材料可從0.01—1.0mm）

5.可實現(xiàn)半腐蝕不銹鋼加工。

6.所有精密圖形圖案均可腐蝕,完善各種機械設(shè)備無法達成的精密間隙及圖紋

7.幾乎所有金屬都能被蝕刻,對各種圖案設(shè)計無限制

8.產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì),不影響產(chǎn)品的功能,制造各類機械加工所無法完成的金屬部件

金屬鋼網(wǎng)蝕刻過程中的化學(xué)參數(shù)控制

金屬鋼網(wǎng)蝕刻過程中的化學(xué)參數(shù)控制 參數(shù)控制對于維持蝕刻液持久而均勻的蝕刻速度的非常關(guān)鍵的，化學(xué)參數(shù)控制主要包括溶液濃度的控制盒溶液中各組分之間的比例控制。對這兩方面的控制，前者的濃度控制容易，可以通過分析的方法就能確定溶液中成分的消耗情況。而對后者控制難度要大一些，主要是因為蝕刻液中的添加物質(zhì)含量低，并且是一些難分析的有機材料，或和蝕刻液中的主料分離較為困難。 參數(shù)的控制依據(jù)來源于對同業(yè)成分的分析而不是經(jīng)驗的估計，當然對于一些小型的稀有金屬蝕刻廠并不排除操作者可以通過觀察蝕刻過程進行的激烈程度、被金屬表面狀態(tài)以及溶液顏色的變化再根據(jù)經(jīng)驗來進行調(diào)節(jié)，并滿足在一定程度上的可控性。這種方式對于成分單一的蝕刻液具有一定的實用性，但對于成分組成復(fù)雜，同時對金屬鋼網(wǎng)蝕刻深度均一行要求較高的工件，采用這種方法有很大的局限性，難于保證批量生產(chǎn)的需要。從保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的角度出發(fā)，要求蝕刻廠能把分析結(jié)果作為調(diào)整蝕刻液的依據(jù)。

不銹鋼蝕刻側(cè)腐蝕原因有哪些

不銹鋼蝕刻側(cè)腐蝕原因 很多產(chǎn)品的表面都會增加一些圖案或者是增加一些加工技術(shù)，這樣可以提高產(chǎn)品的銷售量，不銹鋼蝕刻在社會上出現(xiàn)的機會也是非常多，而且很多行業(yè)都會使用到這種技術(shù)，但是每一種技術(shù)都不是說全部都是十全十美，都會有缺點的時候，同樣不銹鋼蝕刻也是一樣，操作它容易出現(xiàn)側(cè)腐蝕現(xiàn)象，對于這個問題是什么原因造成的呢？ 1、蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定； 2、蝕刻速度太快，對于深度要求很精準的零件加工不易控制； 3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度； 4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本升高，同時對抗蝕層的要求升高，成本增加。