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在剛性聯(lián)接自動線中,工序之間沒有儲料裝置,工件的加工和傳送過程有嚴格的節(jié)奏性。當某一臺設備發(fā)生故障而停歇時,會引起全線。因此,對剛性聯(lián)接自動線中各種設備的工作可靠性要求高。
在柔性聯(lián)接自動線中,各工序(或工段)之間設有儲料裝置,各工序節(jié)拍不必嚴格一致,某一臺設備短暫停歇時,可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用,因而不會影響其他設備正常工作。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常采用柔性聯(lián)接。
自動生產(chǎn)線的保養(yǎng):電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未然。
一、是定期對包裝進行抽樣調(diào)查,確保生產(chǎn)線正常運行。如果發(fā)現(xiàn)了故障,就需要做到:
1、樣品作為非標藥盒后,立即停機檢測。主要表現(xiàn)為箱體的開啟與充填之間存在較大的間隙,箱體沒有關閉。這時,可以從軟件開始檢查各種參數(shù)的標準值是否發(fā)生變化,系統(tǒng)是否混亂等。
從硬件方面入手,檢查相應的設備是否存在分線箱和裝載箱的問題。首先檢查設備部件是否松動,然后檢查紙箱是否準確放置在位置。以及其他部件是否移位等。