316L列管換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的佳換熱器。經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，耐腐蝕、抗1氧化、抗熱震性能好。壽命長(zhǎng)，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬募蜒b置?！酃笩嶙栊。翰y管表面光潔度好，流體擾動(dòng)強(qiáng)，污垢不易積結(jié)，污垢熱阻小。

　　換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位，在化工生產(chǎn)中，換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。所謂換熱器的強(qiáng)化傳熱，就是力求使換熱器在單位時(shí)間內(nèi)單位傳熱面積傳遞的熱量盡可能增多，力圖用較少的傳熱面積或較小的設(shè)備來(lái)完成同樣的換熱任務(wù)。顯然，這是設(shè)計(jì)和使用換熱器所努力爭(zhēng)取的目標(biāo)之一。換熱器的強(qiáng)化傳熱主要從傳熱過(guò)程的研究和傳熱設(shè)備的改進(jìn)著手，對(duì)傳熱機(jī)理的探討，促進(jìn)傳熱設(shè)備的創(chuàng)新，而新型結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)又為強(qiáng)化傳熱過(guò)程創(chuàng)造條件。所以，研究如何強(qiáng)化傳熱過(guò)程，提高現(xiàn)有換熱設(shè)備的生產(chǎn)能力，創(chuàng)造新型的換熱器，也就成為化工生產(chǎn)上一個(gè)重要課題。依據(jù)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦的冷卻方式，可分為機(jī)上抽風(fēng)冷卻、帶式鼓風(fēng)冷卻和環(huán)式鼓風(fēng)冷卻三種。

U型管殼式換熱器就是克服此缺點(diǎn)將管子作成“U”型,一端固定另一端活動(dòng),使得換熱器不受膨脹的影響,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,重量輕,其缺點(diǎn)是不能機(jī)械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低,適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場(chǎng)合 帶膨脹節(jié)式換熱器可解決膨脹問(wèn)題,用膨脹接頭的結(jié)構(gòu),故適用溫差大的流體和高壓流體,因?yàn)榭蓪⒔宇^拆下來(lái)進(jìn)行清洗,所以可處理易結(jié)垢流體,而對(duì)低壓氣體則不適宜,但其缺點(diǎn)就是制造復(fù)雜。流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。