公司目前是世界ｚｕｉ大的丁腈膠乳供應(yīng)商,年產(chǎn)量達(dá)到37萬噸,其產(chǎn)品主要被應(yīng)用于丁腈一次性檢查手套以及丁腈勞保手套制造。進(jìn)入中國市場將近20年,公司憑借優(yōu)異的產(chǎn)品性能與穩(wěn)定的質(zhì)量表現(xiàn)獲得了市場的良好口碑與份額。隨著PTFE含量的增多，拉斷強(qiáng)力、拉斷伸長率均呈遞減趨勢，共混比為95/5時(shí)，損失ｚｕｉ小。然而隨著國內(nèi)丁腈膠乳生產(chǎn)商競爭力的不斷提升以及國外供應(yīng)商對中國市場的持續(xù)投入,目前中國國內(nèi)丁腈膠乳市場的競爭已經(jīng)到了白熱化的階段。

將超聲分散后的ｇｕｉ烷偶聯(lián)劑3-氨丙基三乙氧基ｇｕｉ烷改性堿式硫酸鎂晶須(KH550-MgOSW)分散液加入天然膠乳(NR)中,對其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),制得綠色環(huán)保的KH550-MgOSW/NR復(fù)合材料。系統(tǒng)研究了KH550-MgOSW/NR復(fù)合材料的力學(xué)性能、阻燃性能及熱穩(wěn)定性能。結(jié)果表明,用KH550改性后的MgOSW與橡膠基體具有很好的相容性。而2010年以后，國內(nèi)丁腈膠乳進(jìn)口量無明顯增長，此時(shí)國內(nèi)廠家不論在數(shù)量還是在膠乳質(zhì)量方面均得到一定程度的提升，對于進(jìn)口產(chǎn)品的依賴度相對降低。KH550-MgOSW/NR復(fù)合材料的力學(xué)性能、阻燃性能及熱穩(wěn)定性能均比純膠有所提高。當(dāng)KH550-MgOSW與NR質(zhì)量比為4%時(shí),KH550-MgOSW/NR復(fù)合材料的各項(xiàng)性能均達(dá)到ｚｕｉ佳,300%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、交聯(lián)密度比純膠膠膜分別提高了25.0%、36.8%、37.3%、11.4%、44.2%,垂直燃燒等級由FV-1提高到了FV-0級,比純膠的起始熱降解溫度(T0)、ｚｕｉ大熱降解溫度(Tp)和終止熱降解溫度(Tf)分別提高了6.2℃、5.2℃和4.1℃。

橡膠是具有可逆形變的高彈性材料，主要用作輪胎、膠管、密封材料等，廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)。利用物理或化學(xué)方法改善橡膠材料在某些方面的性能，甚至賦予獨(dú)特功能是目前高分子科學(xué)研究的前沿領(lǐng)域。SEM分析表明,固化過程中析出了橡膠相并均勻分散在環(huán)氧樹脂基體中。本文選取在橡膠改性方面鮮有報(bào)道的聚四氟乙烯分散液來改性?。猓澹钕鹉z和丁腈膠乳，以期通過氟元素的引入，改善橡膠的耐候性、耐腐蝕性、耐沾污性、耐溶劑性、耐高溫性等，提高?。猓澹钕鹉z、丁腈膠乳的性能。本文主體分為兩部分： 第１部分，選取聚四氟乙烯分散液，采用乳液共沉法，研究了其對丁ｂｅｎ橡膠性能的影響。

預(yù)浸漬固含量4%的丁腈膠乳與酚醛樹脂共同浸漬對于摩擦材料的強(qiáng)度和摩擦磨損性能有明顯的提高，這充分利用了兩種樹脂的不同特性。 后，聚酰ａｎ胺樹脂用于紙基摩擦材料實(shí)驗(yàn)表明，單一的聚酰ａｎ胺樹脂浸漬的紙基摩擦材料具有極強(qiáng)的剛度和脆性，并且樹脂與纖維的復(fù)合能力比較差。丙ｘｉ酸酯橡膠中:0～10phr),復(fù)合材料的力學(xué)性能逐漸提高,其中以定伸應(yīng)力的提高最為顯著。通過4%固含量的丁腈膠乳預(yù)浸漬紙頁后，再進(jìn)行聚酰ａｎ胺樹脂與酚醛樹脂雙重浸漬紙頁，發(fā)現(xiàn)隨著聚酰ａｎ胺樹脂比例增加，抗張強(qiáng)度不斷增大，孔隙率也逐漸增加，但動摩擦系數(shù)出現(xiàn)了下降。