鋁型材是以鋁為主要成份的合金材料，鋁合金型材分多種不同牌號(hào)，以各自不同的性質(zhì)被應(yīng)用在不同行業(yè)領(lǐng)域。

    鋁型材特性是：硬度高、承重性能強(qiáng)，表面氧化處理后使用壽命長(zhǎng)、美觀，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

    工業(yè)鋁型材早在一些西方發(fā)達(dá)國(guó)家被高度應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，19世紀(jì)末被引入中國(guó)市場(chǎng)，初在國(guó)內(nèi)應(yīng)用的多為外資企業(yè)，用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備機(jī)架、設(shè)備防護(hù)罩、設(shè)備安全圍欄、生產(chǎn)區(qū)域隔斷、工位隔斷、自動(dòng)化流水線框架、流水線工作臺(tái)、物料周轉(zhuǎn)車(chē)、物料架等……

工業(yè)鋁型材選擇的方法：

1、強(qiáng)度：強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹＜冧X強(qiáng)度蕞低，而2系及7系熱處理型合金度蕞高，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。

2、硬度：很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的蕞高硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。         

鋁型材的擠壓工藝流程

一般來(lái)說(shuō)，東莞鋁型材擠壓工模具設(shè)計(jì)的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:

(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸;

(2)?？坠ぷ鲙У男螤钆c長(zhǎng)度;

(3)?？椎娜丝诙说膱A角半徑;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過(guò)渡區(qū);

(6)?？坠ぷ鲙У娜丝诮腔蚪凶觥白璧K角”;

(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過(guò)渡區(qū)的形狀、尺寸和圓角半徑;

(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;

(9)模孔的數(shù)目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸，分流孔的數(shù)目、大小、形狀與分布，焊合腔的形狀與體積;

( 12)穿孔針的結(jié)構(gòu)、形狀、錐度及過(guò)渡方式;

(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。