大家都知道高溫是具有殺菌的作用的，因此，通過高溫具有殺菌的效果廣泛用于肉類、豆制品方面的消毒處理。我們在包裝這些物品時，需要使用一些耐高溫的材料，而高溫蒸煮袋就是其中一種。

　　高溫蒸煮袋廠家表示，在包裝方面，也產(chǎn)生了用于高溫殺菌的包裝袋高溫蒸煮袋，它是一種能進(jìn)行加熱處理的復(fù)合塑料薄膜袋，常用的材料有：外層選擇強(qiáng)度高的聚酯薄膜，中間層選擇具有遮光和氣密性的鋁箔，內(nèi)層則選用聚烯薄膜。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復(fù)好后再進(jìn)熟化室。三層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/PA/CPP。

　為了保證高溫蒸煮袋的產(chǎn)品質(zhì)量，我們不僅要在生產(chǎn)工序中嚴(yán)格把關(guān)，而且還要保證客戶能夠安全使用，因此出廠前的檢驗工作是必不可少的。3)印刷牽引輥有異物或太臟,印刷基材經(jīng)過異物時發(fā)生橫向滑動,當(dāng)滑動的基材經(jīng)過壓印膠輥時,被產(chǎn)生皺痕,這種皺痕都有規(guī)則性,一段有一段沒有。由于不同廠家的實驗設(shè)備有限，水蒸氣透過率、氧氣透過率、蒸發(fā)殘渣等指標(biāo)測試較少，一般委托當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門作季度性監(jiān)督檢驗。但對于能做到的檢驗項目必須認(rèn)真對待，不但測試蒸煮前的產(chǎn)品質(zhì)量，更要測試蒸煮后的性能指標(biāo)。

高溫蒸煮袋脫層的原因

食品包裝袋生產(chǎn)企業(yè)對油墨和膠水操作出現(xiàn)問題

 一、在固化室固化時間達(dá)不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時間為48小時，但有時候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。如果熟化的時間不夠，會導(dǎo)致油墨層的耐高溫和耐水解性能降低。

 二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn)，多了會導(dǎo)致油墨脫層，少了會影響油墨層的粘合度和抗水解性。

 三、采用過期的油墨或者膠水。過期的油墨和膠水的水活性不好，會導(dǎo)致水煮袋的粘合度達(dá)不到要求。

由于高溫蒸煮袋的組成原料有很多，這里我們就先為大家介紹4種：

　　1、油墨：用于蒸煮袋的油墨是里印的又是耐高溫的油墨。通常多是聚氨酯雙組分油墨。

　　2、鋁箔：是用AOO鋁錠經(jīng)多次壓延而成的。其外表懇求干凈，無油污。鋁箔用作中間層，起阻隔和避光作用。

　　3、溶劑：用于干式復(fù)合的溶劑都是醋酸乙酯，水分含量要小于300ppm，不得含有醇、胺等。