提高混流泵機(jī)械效率的3個辦法
混流泵經(jīng)常處于較低負(fù)載甚至節(jié)流50%以上運(yùn)行,由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運(yùn)行,能量浪費(fèi)非常嚴(yán)重。因此,探討混流泵節(jié)能的技術(shù)和方法,可以提高混流泵的工作效率,對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益有著積極的意義。
1、減小軸承損失
2、減小填料函損失
①根據(jù)混流泵的用途和工作場所選擇適合的填料。
②保持填料壓蓋合適的松緊程度。
3、減小混流泵內(nèi)部的摩擦損失
混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括:①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失;②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失;如果是對混流泵的日常保養(yǎng),混流泵廠家建議您做以下步驟:1、檢查根據(jù)需要補(bǔ)加填料。③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項(xiàng)而言,若是零件表面粗糙度大,可進(jìn)行先磨光后涂護(hù),涂護(hù)按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理;若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷,應(yīng)先除銹再涂護(hù),面積小時,可進(jìn)行焊補(bǔ)、磨光處理。至于第三項(xiàng),混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴(yán)把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān),確保有理想的水流流態(tài),以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。

采購混流泵的注意事項(xiàng)
電動機(jī)接地裝置檢查:對于水泵與電動機(jī)共軸的電泵,電動機(jī)應(yīng)在適當(dāng)位置上設(shè)有接地螺釘,并在接地螺釘附近設(shè)有接di標(biāo)志;潛水電泵的潛水電機(jī)置于泵的上方,潛水電機(jī)為干式結(jié)構(gòu),選用F級絕緣,可靠的機(jī)械密封及輔佐密封,并設(shè)有走漏和內(nèi)部繞組、軸承溫升保護(hù)設(shè)備,裝備操控柜、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠,運(yùn)載水質(zhì)和環(huán)境習(xí)慣廣、葉片可調(diào)、工況規(guī)模大。小型潛水泵應(yīng)有可靠的接地裝置和接地線,引出電纜的接地線上應(yīng)有明顯的接di標(biāo)志;該標(biāo)志應(yīng)在電機(jī)使用期內(nèi)不易被磨掉。此項(xiàng)是電泵的重要安全指標(biāo)之一。
混流泵運(yùn)行、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無異常振動和噪聲,油封處無明顯泄漏,軸承工作溫度不應(yīng)高過75℃。
根據(jù)采購所需的流量、揚(yáng)程、軸功率、效率、必需氣蝕余量(或吸程)和使用條件,初步確定混流泵的型號,選擇額定值與所需參數(shù)相同的泵。

使用與保養(yǎng):
(1)軸承采用稀油潤滑時,應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間;軸承采用潤滑脂潤滑時,應(yīng)定時補(bǔ)充油量。對100~350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充,對400~650HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃,zui高溫度不得超過80℃。
(3)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3~0.7毫米。
(4)填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
(5)如電機(jī)與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
(6)檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。
(9)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵初期使用200小時或半年后,應(yīng)更換潤滑油(脂)。以后每1000小時或一年后換油一次。3、減小混流泵內(nèi)部的摩擦損失混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括:①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失。
(11)泵工作3000小時或三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
(12)對于長期停用的泵,應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。

混流泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式,其中半落井安裝有時可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長而增加的損失。
安裝原則:
(1) 水泵的安裝高度:zui高上水位不應(yīng)高于軸承下端,zui低下水位取決于泵的允許吸上真空度(應(yīng)減去管路損失)。
(2) 水泵應(yīng)盡可能靠近水源,以縮短進(jìn)水管路,減少管路損失。
(3) 管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管,水泵底腳基礎(chǔ)斜澆,可省去出水彎管。