阜陽350HW-8混流泵維修價格合理

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發(fā)布時間：2020-12-04 21:09

提高混流泵機械效率的3個辦法

混流泵經(jīng)常處于較低負載甚至節(jié)流50％以上運行，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運行，能量浪費非常嚴重。因此，探討混流泵節(jié)能的技術(shù)和方法，可以提高混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益有著積極的意義。

1、減小軸承損失

2、減小填料函損失

①根據(jù)混流泵的用途和工作場所選擇適合的填料。

②保持填料壓蓋合適的松緊程度。

3、減小混流泵內(nèi)部的摩擦損失

混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進行先磨光后涂護，涂護按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護，面積小時，可進行焊補、磨光處理。3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。至于第三項，混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。

使用與保養(yǎng)：

（1）軸承采用稀油潤滑時，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標線間；軸承采用潤滑脂潤滑時，應(yīng)定時補充油量。對100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補充，對400～650HW型泵可通過油杯來補充。

（2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，zui高溫度不得超過80℃。

（3）注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用間隙0.3～0.7毫米。

（4）填料的調(diào)整必須適當，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。

（5）如電機與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。所以在泵站建設(shè)中，是選擇混流泵、離心泵還是軸流泵，主要是看泵站的設(shè)計流量和楊程。

（6）檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。

（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

（8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。

（9）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。

（10）泵初期使用200小時或半年后，應(yīng)更換潤滑油（脂）。以后每1000小時或一年后換油一次。

（11）泵工作3000小時或三年后，應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。