蒸壓加氣混凝土項目是現(xiàn)今我國建材行業(yè)和投資熱點項目之一，蒸壓加氣混凝土項目是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、石渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料、根據(jù)原料不同，可調(diào)整zui佳科學(xué)配方，通過先進的設(shè)備和工藝切割成型的新型建材建材產(chǎn)品。一般情況下，投資蒸壓加氣混凝土砌塊項目建廠周期為90天便可正式投產(chǎn)。作為中國專業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備廠家，在本文中詳細的向大家介紹一下投資加氣磚設(shè)備建廠需要的條件都有哪些！

1、道路暢通，以便原材料進廠及成品出廠?！?

2、生產(chǎn)場地平整，成品堆放和原材料堆放需要有足夠的場地。

3、水源，一般自來水或者地下水即可。

4、生產(chǎn)設(shè)備必須安裝在廠房內(nèi)。蒸壓釜可只蓋進釜和出釜部分。

5、廠址選擇要盡量離公路近一些，離居民區(qū)遠一些。

6 、設(shè)備選擇不要圖便宜,選擇國內(nèi)zui先進空翻加氣混凝土砌塊設(shè)備.地翻設(shè)備破損率和人員使用率生產(chǎn)速度產(chǎn)量上已經(jīng)落伍好多年。

加氣磚一般重量為500-700千克/立方米，只相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕，di震破壞力小，所以大大提高建筑物的抗震能力

       在加氣塊設(shè)備選擇和使用原材料的過程中，有必要充分掌握整個原材料的基本作用，即提供整個硅質(zhì)材料的主砂，而不是與鈣材料中的鈣反應(yīng)生成的過程。 水化產(chǎn)品，貢獻整個產(chǎn)品的強度。 生砂也可以用作骨架，并且整個加氣塊設(shè)備原材料需要降低整個混凝土的收縮性能機理。 這之后是生石灰，需要生石灰以提供有效的氧化鈣并與該材料的硅質(zhì)材料中的二氧化硅反應(yīng)以形成大量的水合產(chǎn)物，這導(dǎo)致了整個產(chǎn)物的強度。 石灰還提供堿度，使其與lv粉糊一起點燃。 石灰液化需要物理放熱，以促進整個car體的硬化。

　     建筑用的磚塊多為粘土燒結(jié)或混凝土澆筑制成，其中混凝土澆筑制成磚塊的流程主要包括混凝土攪拌、成型、養(yǎng)護、碼垛。養(yǎng)護時，磚塊為一個托板僅放置一層磚塊，磚塊之間還存有間隙；碼垛時不僅要將同一層的磚塊整體緊密排放，還要將養(yǎng)護時的托板取出，而且還要根據(jù)出貨棧板的寬度碼放相對應(yīng)規(guī)格（長、寬）的磚塊。而現(xiàn)有市面上有的磚塊碼垛設(shè)備很難一次性完成這些操作，多數(shù)需要經(jīng)過多道工序多臺設(shè)備方能解決，非常耗時耗人力。同時，因為工序設(shè)備多，碼垛過程中，磚塊難以整齊排列，容易導(dǎo)致zui終的磚垛歪斜、不整齊。抱磚機的出現(xiàn)解決了這一難題，使用抱磚機無需多臺機械設(shè)備分別作業(yè)，減少人工成本，而且磚塊碼垛緊密、整齊。