鋼構(gòu)件組裝：對于大型鋼結(jié)構(gòu)，工廠制作的鋼零部件在吊裝前需進(jìn)行拼裝成鋼構(gòu)件作為吊裝單元。督促施工單位吊裝及其焊接時應(yīng)注意天氣情況變化，如風(fēng)、雨、潮濕以及陽光的照射的影響，并要求制定有預(yù)控措施。由于構(gòu)件組裝要求較高，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況幾榀構(gòu)件作為一個檢驗批。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝：對于復(fù)雜形狀的鋼結(jié)構(gòu)，為保證在高空安裝時順利組對，制作完成后需在地面進(jìn)行相關(guān)構(gòu)件之間的預(yù)拼裝、檢驗批可按照同類構(gòu)件之間的拼裝作為一個檢驗批來進(jìn)行劃分。

安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元亦連接固定后進(jìn)行。

安裝時，必須控制屋面、平臺等的施工荷載。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴(yán)格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，而且要控制構(gòu)件運輸、堆放和吊裝質(zhì)量。焊接質(zhì)量的驗收等級：鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對接焊縫按（GB50205-95）中一級焊縫檢驗，其他焊縫均按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢驗。采取切實可靠的措施，防止構(gòu)件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補(bǔ)漆后再安裝。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，檢驗鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收記錄。工程中的鋼結(jié)構(gòu)屬于子分部工程，按照檢驗批、分項工程、子分項、子分部工程進(jìn)行驗收。

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

一、放樣 ：按施工圖紙對所有構(gòu)件的幾何尺寸放樣。

1、放樣工作完成，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。

2、樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，保存。

二、號料

對放樣檢查無誤后，按放樣的構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行號料，號料時留有足夠多的加工余量及焊接收縮余量，并標(biāo)識記錄。

1、號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割(排料)計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。