拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)保養(yǎng)注意事項

 生產(chǎn)時模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)上面的絲錐軸避位圓孔必須每2-4小時加油一次潤滑油（32號潤滑油或者42號潤滑油），以保證絲錐軸和銅套之間的潤滑。延長絲錐軸和銅套的使用壽命，防止絲錐軸和銅套之間應(yīng)缺潤滑油而嚴(yán)重抱死。 

生產(chǎn)時模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)大螺桿和大螺母活動之間每2-4小時加油一次潤滑油，以保證大螺桿和大螺母潤滑和使用壽命。防止大螺桿和大螺母無油潤滑嚴(yán)重拉傷后報廢（一般加42號潤滑油或者一般黃油即可）。

模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)在使用中發(fā)現(xiàn)用M6扳手從上死點搖到下死點，發(fā)現(xiàn)不順，模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)內(nèi)部有異常響動時立即停止使用，排除故障后方可繼續(xù)使用，如果無法處理，快遞回拓樸檢查裝修排除異常后繼續(xù)使用，否則嚴(yán)重?fù)p壞模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)。 

檢查油管有無漏油、氣管有無漏氣、氣壓調(diào)節(jié)閥能否正常調(diào)試、油路調(diào)節(jié)閥是否能正常調(diào)節(jié)，如有問題需及時處理，一切正常后方可正常連續(xù)生產(chǎn)，否則嚴(yán)重影響絲錐壽命。

拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)優(yōu)勢

拓樸成立于2006年，有10多年歷史，是國內(nèi)早、技術(shù)強的專業(yè)廠商。是ISO認(rèn)證廠商，是目前國內(nèi)模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)行業(yè)一家實行和實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理的公司。

雙頭絲錐軸組件專利。選用高硬度材料加工，4級傳動螺紋保證精密傳動，超長使用壽命。油氣潤滑裝置，實現(xiàn)攻牙油定量輸送，油液顆粒狀噴出避免揮發(fā)，起到節(jié)油、環(huán)保的效果。并可有效應(yīng)用到?jīng)_壓油、拉升油的沖壓配套。

攻牙機運行監(jiān)測系統(tǒng)，可實現(xiàn)斷絲錐檢測、定位監(jiān)測、安全銷保護監(jiān)測、浮升板運行監(jiān)測，定量潤滑5項功能。齒輪使用特殊材料和熱處理，是常規(guī)齒輪兩倍以上的強度。

模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)設(shè)計選擇的傳動比，保障生產(chǎn)效率和延長機器使用壽命。所有零件實行嚴(yán)格的檢定標(biāo)準(zhǔn)（治具通止規(guī)檢測）。在保證位置準(zhǔn)確的情況下，能得到比切削加工和模外攻牙機加工更高的螺紋精度，模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)是靜態(tài)攻牙，是保持和料帶及浮升銷同步浮動，螺紋成型過程與模外加工無實質(zhì)區(qū)別。

模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)適用材料及行業(yè)范圍

拓樸自主研發(fā)生產(chǎn)的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)適用于鐵、鋼、不銹鋼、鋁、鋁合金、銅，鍍鋅板等材料。可從上往下，從下往上攻牙，側(cè)面攻牙，定位精準(zhǔn)的斜面攻牙等；模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)配合斷絲錐檢測裝置，解決人工漏攻牙難題。模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)與模具采用，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品的不良率。目前模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)在家用電器，汽車配件，電子電器，建筑五金，手機配件，馬達外殼等行業(yè)都廣泛適用。

拓展創(chuàng)新，樸實勤奮，東莞拓樸會更努力為各行業(yè)提供高效的五金沖壓件模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)解決方案，智造更多精彩！

東莞拓樸是一家怎樣的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)廠家

東莞市拓樸機電設(shè)備有限公司為國內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家，專業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案。拓樸研發(fā)生產(chǎn)的拓樸模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)，是在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設(shè)備，將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙技術(shù)參數(shù)有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密沖模中。