玻璃盤式光學(xué)篩選機選用伺服電機和超精密減速機，配專用的高速視覺控制器，所有配件都經(jīng)久考驗，性能優(yōu)越穩(wěn)定，方便長期使用，可根據(jù)需要配置6個相機，可平穩(wěn)站立的所有小型物料的外觀缺陷和尺寸檢測。

     玻璃盤式光學(xué)篩選機可以檢測無油軸承上下端面缺陷，尺寸、內(nèi)外表面360度缺陷檢測，實現(xiàn)高速的自動化檢測，設(shè)備控制系統(tǒng)簡單，操作便捷，一改傳統(tǒng)光學(xué)篩選機成本高的弊端，通過低成本即可實現(xiàn)產(chǎn)品的全檢。

     東莞市林洋機械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

      螺絲自動篩選機使用非常簡單，但對于螺絲數(shù)據(jù)的檢測數(shù)據(jù)運算是非常復(fù)雜的，螺絲光學(xué)篩選機使用光電傳感器對螺絲的位置進行判斷，和對產(chǎn)線運行情況進行實時檢測，螺絲自動篩選機使用可見光零件圖片采集和計算，對螺絲檢測數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控，實時判斷檢測零件是否存在缺陷，臟污，油脂等。

      螺絲自動篩選機設(shè)備通過上述實時判斷，通過圖像顯示出的不良品螺絲，傳到到主機，主機對發(fā)出篩選指令，篩選設(shè)備即可將不良品從產(chǎn)線上分揀出來，并記錄相關(guān)的檢測數(shù)據(jù)，以便工程師對零件制造進行分析與調(diào)試，因為檢測數(shù)量龐大，為了保證主機的正常穩(wěn)定工作，不用持續(xù)性做判斷，通常廠家的產(chǎn)線上使用多臺機器同時運行，以確保快速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定工作。

      在鋼球篩選機的使用過程中，如果想讓直線振動篩壽命長久發(fā)揮到至大的作用，能夠長久的工作，那就必須注意振動篩選機的日常維護與保養(yǎng)，那么鋼球篩選機該如何維護保養(yǎng)呢？東莞市林洋機械設(shè)備有限公司來給大家說說。

      1、在啟動挑選機前，應(yīng)檢查周圍是否有妨礙挑選機運轉(zhuǎn)的障礙物，各處聯(lián)接螺栓是否緊固；

      2、檢查兩臺激震源轉(zhuǎn)向是否相反，如轉(zhuǎn)向相同，應(yīng)變更一臺另一臺轉(zhuǎn)向，使兩臺激震源的轉(zhuǎn)向相反；

      3、連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75℃，篩選機停車前，應(yīng)先停止給料，篩面物料走完后，再停車；

      4、停車后要及時清理篩面上的物料和雜物，激震源建議使用3個月后要加油一次，每半年小修一次，每一年大修一次。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司我們在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供專業(yè)的一體化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

      使用人工對產(chǎn)品瑕疵進行篩選，會有人工彈性疲乏與人為檢測錯誤的問題，因此會導(dǎo)致產(chǎn)品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈，客戶端便可能引起投訴與巨大的損失賠償，有損公司的形象，而使用螺絲螺母光學(xué)影像篩選機就可以很好地解決這些問題。

      螺絲螺母光學(xué)影像篩選機檢測速度非常快，對于手機上的微型精密螺絲螺母，至高檢測速度可以達到1200 pcs/分鐘，可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅降低人為檢測錯誤，進而提高工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增強產(chǎn)品的競爭力。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。