?數(shù)控內(nèi)圓磨床工作時(shí)的主要特點(diǎn)

數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類(lèi)及大型軸承套圈類(lèi)零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代、g效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,通過(guò)渦輪減速和一對(duì)齒輪副,通過(guò)螺母,螺桿引導(dǎo)上升或下降,當(dāng)電動(dòng)機(jī),根據(jù)電梯按鈕(在控制面板上的電源按鈕),電機(jī)啟動(dòng)時(shí),通過(guò)減少牙齒的區(qū)別,通過(guò)結(jié)合連接螺絲,螺母,指導(dǎo)升序或降序。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。

　　數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔，機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)，所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌，機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門(mén)子，進(jìn)給軸由西門(mén)子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對(duì)角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無(wú)級(jí)調(diào)速，機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。）磨削中要丈量?jī)?nèi)孔尺寸時(shí)，應(yīng)先在橫向退出砂輪，再在縱向退出工件，不然簡(jiǎn)單在孔壁上出現(xiàn)螺旋形痕跡和右端孔口發(fā)生“喇叭形”。在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)生故障，必須立即停車(chē)，查明原因，消除隱患。剎車(chē)失靈時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)，保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置，以免發(fā)生事故。

   數(shù)控內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤(pán)夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見(jiàn)機(jī)床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床);頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，行星工作時(shí)工件固定不動(dòng),砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。針對(duì)無(wú)心外圓磨床哪個(gè)牌子比較好，質(zhì)理好的無(wú)心外圓磨床，價(jià)格高是必然性，這就需要結(jié)合實(shí)際條件而用的重要性。

精密磨床加工品牌精密磨床加工品牌精密磨床加工品牌精密磨床加工品牌

?磨床與砂輪的基礎(chǔ)科普

 磨床是用磨料磨具(砂輪,砂帶,油石和研磨料)為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床.廣泛用于零件的精加工,尤其是淬硬鋼件,高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。

   磨床種類(lèi)很多,其主要類(lèi)型有:外圓磨床,內(nèi)圓磨床,平面磨床,工具磨床，刀具和刃具磨床及各種專(zhuān)門(mén)化磨床.此外還有珩磨機(jī),研磨機(jī)和超精加工機(jī)床等。

   ⑴外圓磨床:主要用于磨削內(nèi),外圓柱和圓錐表面,也能磨階梯軸的軸肩和端面,可獲得IT6-IT7及精度Ra在1.25--0.08μm之間.  主參數(shù):d磨削直徑

   ⑵無(wú)心外圓磨床:工件放在砂輪和導(dǎo)軌之間,由托板支撐進(jìn)行磨削。

   無(wú)心外圓磨床與外圓磨床相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

    ①生產(chǎn)率高(無(wú)須打中心空,且裝夾省時(shí)),所以多用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)

    ②磨削表面尺寸精度,幾何形狀精度較高,Ra小

    ③能配上自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

   ⑶內(nèi)圓磨床:用于磨圓柱孔和圓錐孔,其主參數(shù)是打磨削內(nèi)孔直徑

   ⑷平面磨床:分為臥軸矩臺(tái)式磨床(生產(chǎn)率低些,但加工精度較高,Ra較小,屬于周邊磨削),立軸矩臺(tái)式磨床,立軸圓臺(tái)式磨床(生產(chǎn)率高,但加工精度較低,Ra較大,屬于端面磨削),臥軸圓臺(tái)式磨床。

?磨床的分類(lèi)及磨床型號(hào)中代號(hào)的含義

磨床是用磨料磨具(如砂輪、砂帶、油石、研磨料)為工具進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。磨床的種類(lèi)很多，為了便于管理和使用，我國(guó)對(duì)磨床的分類(lèi)及其型號(hào)編制方法制定了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。5、砂輪的平衡，現(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)砂輪的平衡都不懂，長(zhǎng)期使用會(huì)加劇主軸的損傷。根據(jù)GB／T 15375—94《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》的規(guī)定，將磨床類(lèi)機(jī)床分為M、2M、3MZ個(gè)分類(lèi)。磨床的型號(hào)是由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字等組成，其構(gòu)成形式如圖2．1所示，包括液壓機(jī)基本部分和輔助部分，中間用“／”隔開(kāi)，讀作“之”，前半部分為基本部分，由國(guó)家統(tǒng)一管理，后半部分為輔助部分，是否納入型號(hào)由企業(yè)決定。

磨床型號(hào)中代號(hào)的含義

1．類(lèi)型代號(hào)和分類(lèi)代號(hào)

磨床類(lèi)機(jī)床的代號(hào)包括M、2M和3M，分別讀作“磨”、“二磨”和“三磨”。

2．通用、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)

機(jī)床的通用特性的代號(hào)、含義及讀音如表2．1所示。磨床的結(jié)構(gòu)特性代號(hào)沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定，表示同類(lèi)機(jī)床在結(jié)構(gòu)性能上有區(qū)別，一般用一位漢語(yǔ)拼音字母表示，但不能采用通用特性用過(guò)的字母和“I”“O”兩個(gè)字母。

3．組別、系別代號(hào)

為了區(qū)分磨床的結(jié)構(gòu)、布局和所能加工的零件特征，每類(lèi)磨床可分為“0～9”十個(gè)組別。為了更詳細(xì)的區(qū)分磨床的結(jié)構(gòu)特征，在磨床組的下面又細(xì)分為“0～9”十個(gè)系別。加工中主動(dòng)測(cè)量常用于磨削和珩磨加工中，主要有測(cè)軸、測(cè)孔和配磨主動(dòng)測(cè)量。如表2．2所示，是M、2M和3M等磨床類(lèi)機(jī)床卷板機(jī)的組別含義。磨床組代號(hào)、系代號(hào)的詳細(xì)含義可參見(jiàn)附錄。