區(qū)別：

　　1，離心風(fēng)機改變風(fēng)道內(nèi)介質(zhì)的流動方向，軸流風(fēng)機不改變風(fēng)道內(nèi)介質(zhì)的流動方向；

　　2.前者安裝起來比較復(fù)雜。

　　3，前者電動機和風(fēng)扇一般通過皮帶連接來驅(qū)動轉(zhuǎn)動輪，后者電動機一般在風(fēng)扇中；

　　4.前者通常安裝在空調(diào)機組，鍋爐鼓，引風(fēng)機等的入口和出口處。后者通常安裝在管道中或管道出口的前端。

　　前者在空氣收入后加壓，后者由正壓力驅(qū)動。

　　對角流（混流）風(fēng)扇:

　　1.風(fēng)壓系數(shù)高于軸流風(fēng)機，流量系數(shù)大于離心風(fēng)機。

　　2.填入軸流風(fēng)扇和離心風(fēng)扇之間的間隙。

　　3，安裝簡單方便。

　　啟動時離心風(fēng)機與軸流風(fēng)機的區(qū)別：

　　離心式風(fēng)扇的運行功率隨著風(fēng)量的增加而增加。因此，當(dāng)離心式風(fēng)扇啟動時，阻尼器應(yīng)完全關(guān)閉，然后逐漸打開，以避免過大的風(fēng)扇電流并燒毀電機。

　　軸流風(fēng)扇的工作功率隨著風(fēng)量的增加而減小。因此，當(dāng)軸流風(fēng)扇啟動時，阻尼器應(yīng)完全打開，然后逐漸關(guān)閉到所需的風(fēng)量值。

　　離心式風(fēng)扇與其他風(fēng)扇的不同之處在于其工作介質(zhì)流入和流出風(fēng)扇的軸向，需要在離心力的作用下工作。對于離心式風(fēng)機，振動是不可避免的，指的是風(fēng)扇軸承的雙向振幅，不超過0.10 mm。

　　如果離心風(fēng)機的振動過大，電機電流過大，溫升過高，嚴(yán)重時電機線圈過燒；它還會對軸承地腳螺栓以及軸承，軸和其他部件產(chǎn)生不利影響。和離心風(fēng)機振動過大的原因不外乎三個方面，一是風(fēng)機的制造質(zhì)量；二是安裝質(zhì)量；第三是運營因素。

葉輪在平衡床上做動平衡配重，實際上是對葉輪的重心進行調(diào)整，使重心盡量處在軸線上。但在平衡床上做動平衡配重存在3點不足(無論是單面還是雙面)：

　　1） 平衡床的轉(zhuǎn)速一般只有幾百轉(zhuǎn)，與實際使用時有很大的差距；

　　2） 葉輪在平衡床做動平衡配重，受空氣阻力的影響。如果是在真空和失重狀態(tài)下做動平衡配重，葉輪的重心偏移量可以做得更小一些；

　　3） 動平衡方式的不同，使動平衡余量不同。如平衡床上是F型傳動做的，風(fēng)機可能是D型傳動的。這樣，葉輪的質(zhì)心不可能完全在葉輪的幾何圓心上。

1.2 氣動干擾力

　　同樣，由于制造誤差和材料不均勻等原因,風(fēng)機運行時，氣流作用在各葉片及葉輪各部位的作用力就不一樣，無法使它的合力等于零。這樣,就產(chǎn)生了氣動干擾力，主要有：

1.2.1 葉片的差異引起干擾力

　　葉輪在制造時是存在誤差的,如各葉片的角度、方向、輪盤及輪蓋的間隙都可能存在差異。由于生產(chǎn)上差異的存在，運行時各葉片所受到的氣體反作用力之和不等于零，即∑F=F1 F2 F3 … Fn≠0, 就產(chǎn)生了氣動干擾力。

離心風(fēng)機應(yīng)用廣泛，從使用情況看，不少朋友都遇到過轉(zhuǎn)速不能達到額定轉(zhuǎn)速的情況，此時，聚英建議大家及時檢查軸承。

風(fēng)機出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不能達到額定轉(zhuǎn)速的情況時，一定要檢查一下軸承，如果軸承出現(xiàn)了損壞，對風(fēng)機的影響就非常大了，這個時候，需要更換新的軸承，否則風(fēng)機的使用效果是發(fā)揮不出來的。如果軸承內(nèi)部出現(xiàn)很多的油漬或污物很多，要徹底的清洗軸承并加入潤滑脂。此外，在軸承的更換中，大家要注意，如果想要匹配軸承，那應(yīng)該盡量與風(fēng)機原廠家取得聯(lián)系，確保軸承配套，也能得到相應(yīng)的維修服務(wù)。9、冷卻水、光滑油管道布置應(yīng)契合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內(nèi)不得有雜物。