塑料齒輪在玩具、家用器械、工業(yè)機械等行業(yè)應(yīng)用很常見。相比于金屬齒輪，塑料齒輪的成本更低，重量較輕，加工設(shè)計更靈活，適用于大批量注塑生產(chǎn)，基本不需要后加工，生產(chǎn)工序少，而且其強度和剛度等性能接近于金屬材料，有些性能還優(yōu)于金屬材料。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

塑料齒輪常見缺陷與對策：缺料，

缺料的主要原因有兩種1注塑工藝不當(dāng)，料溫、模溫過低，注塑壓力太低，進料計量裝置不當(dāng)；2.模具設(shè)計制造不當(dāng)，澆口數(shù)目、位置、孔徑不當(dāng)，模具排氣不暢，澆注系統(tǒng)有缺陷也會造成缺料。塑料齒輪運行的安靜性和防銹性得到認可，這些特性在食品加工和化學(xué)加工行業(yè)以及消費類應(yīng)用中非常重要。防范缺料一般用如下方法：加長注塑時間，提高注塑速度、提高模具溫度、適當(dāng)加大澆口尺寸合理選擇澆口位置、解決好排氣問題。

塑料齒輪和傳動部件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于傳動系統(tǒng)，其特點是精密、、安全、可靠，上述特點要求產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工和檢測過程需要遵循較為嚴格的標準。齒輪箱除了減速功能之外，還具有改變傳動方向和傳動力矩的功能，例如齒輪箱在采用兩個扇形齒輪后可以將力垂直傳遞到另一個轉(zhuǎn)動軸來實現(xiàn)傳動方向的改變，而齒輪箱改變傳動力矩的原理是，同等功率條件下，速度轉(zhuǎn)的越快的齒輪，軸所受的力矩越小，反之越大。近年來，我國齒輪和傳動部件制造行業(yè)取得了長足的發(fā)展和進步，但國內(nèi)產(chǎn)品大多還屬于中低檔產(chǎn)品。產(chǎn)品目前主要由國外企業(yè)生產(chǎn)，對技術(shù)、工藝、材料的要求更加苛刻。另外，產(chǎn)品除需要得到客戶的認可，還需要第三方認證，需要試驗性驗證、小規(guī)模試用、持續(xù)改進等一系列程序，經(jīng)歷長時間的相互磨合，在確認性能穩(wěn)定可靠后，才能得到大規(guī)模的應(yīng)用。