全自動(dòng)熱融焊機(jī)一般具備下列作用： 1、能夠完成一致、靠譜、可反復(fù)的實(shí)際操作； 2、系統(tǒng)軟件將操縱監(jiān)控并紀(jì)錄焊接全過(guò)程中各環(huán)節(jié)的基本參數(shù)，以分辨每一焊縫的情況； 3、焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索儲(chǔ)存設(shè)備和數(shù)據(jù)插口，能存儲(chǔ)和焊接數(shù)據(jù)信息； 4、切削管路內(nèi)孔后，可以自動(dòng)查驗(yàn)管路是不是夾裝堅(jiān)固； 5、自動(dòng)測(cè)量拖拽壓力及其自動(dòng)賠償拖驅(qū)動(dòng)力；4,液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)對(duì)操作人員的依賴高,而全自動(dòng)熱熔焊機(jī)對(duì)操作人員的依賴相對(duì)低。 6、依據(jù)選中主要參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控器熱板溫度，只能熱板溫度在設(shè)置的工作中溫度范疇內(nèi)時(shí)，焊機(jī)才可以開(kāi)展焊接； 7、熱板放進(jìn)待焊兩管件內(nèi)孔以后的全部環(huán)節(jié)（充壓、打卷、力降至拖拽壓力、吸熱反應(yīng)壓力和時(shí)間、轉(zhuǎn)換：聲卡機(jī)架開(kāi)啟/熱板抽出來(lái)/聲卡機(jī)架合閉、充壓、固化、制冷）自動(dòng)開(kāi)展; 8、微控制器選用反饋控制系統(tǒng)軟件。

熱熔焊接機(jī)在塑料焊接上的應(yīng)用：塑料熱熔焊接機(jī)是使用表面熱傳導(dǎo)方式，用電加熱金屬模具使塑料工件凸型表面軟化定型的塑料成型工藝設(shè)備，應(yīng)用于塑料或者橡塑產(chǎn)品的熱熔鉚接。通過(guò)金屬熱板直接對(duì)塑料件焊接面加熱，達(dá)到一定的熔深后，退出熱板，再將兩個(gè)塑料件合攏保壓冷卻，從而達(dá)到焊接目的。不受零件材料、尺寸限制，且焊接密封性好。適用于超聲波難熔的塑料件和大尺寸異形工件焊接。電焊焊接時(shí)可依據(jù)電焊焊接時(shí)的具體必須在0～600℃范疇內(nèi)自主設(shè)置。該塑料焊接機(jī)適用：PP、PE、尼龍、ABS、亞克力等熱可塑性塑料材質(zhì)工件，如汽車組合燈、化油器、水箱、洗衣機(jī)平衡環(huán)、太陽(yáng)能內(nèi)膽噴霧桶、保險(xiǎn)杠、吸塵器等超聲波難熔塑料件和大尺寸異形工件焊接。

熱熔焊機(jī)焊機(jī)主要參數(shù)表明：1：這款焊機(jī)有二種配備：手動(dòng)式旋紐加熱板和高配數(shù)顯加熱板2款可選，數(shù)顯式加熱板溫度控制更，應(yīng)用更形象化便捷.2：銑刀電機(jī)為16A功率大的銑刀，切削更輕輕松松。3：白片，兩面刃口，正反面能用。便捷更性價(jià)比高。4：擴(kuò)寬夾具。比一般夾具專業(yè)對(duì)口好對(duì)好調(diào)，更便捷，提升工作效能。5: 字體加粗行程安排軸.焊機(jī)更堅(jiān)固更經(jīng)久耐用。熱融對(duì)焊機(jī)如何使用是有要求的：熱融對(duì)焊機(jī)運(yùn)用前要做好電弧焊接電焊焊接準(zhǔn)備充分，主要是檢查自動(dòng)焊接機(jī)狀況是否考慮到工作要求。6: 焊機(jī)質(zhì)保期一年，終身檢修！

熱融對(duì)焊機(jī)如何使用是有要求的：熱融對(duì)焊機(jī)運(yùn)用前要做好電弧焊接電焊焊接準(zhǔn)備充分，主要是檢查自動(dòng)焊接機(jī)狀況是否考慮到工作要求。接著將管材型號(hào)規(guī)格一致的卡瓦放進(jìn)聲卡機(jī)架；設(shè)定加熱板溫度至電弧焊接電焊焊接溫度，升溫前，應(yīng)用軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，但注意無(wú)須劃傷PTFE防黏層。熱融對(duì)焊機(jī)的額電弧焊接電焊焊接應(yīng)按照焊接工藝卡各種基本參數(shù)進(jìn)行操作過(guò)程。必不可少時(shí)，應(yīng)根據(jù)平均氣溫、地理環(huán)境溫度等變化對(duì)其做適當(dāng)調(diào)整。用干凈整潔的布清除兩管子端尾廢料，將其置放聲卡機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩側(cè)外伸的長(zhǎng)度十分。若必不可少，管材聲卡機(jī)架以外的一部分用支撐點(diǎn)柱扛起，使管材軸線與聲卡機(jī)架中心線處于同一高度，接著用卡瓦扭緊好。置入車床車刀，先打開(kāi)車床車刀電源開(kāi)關(guān)，接著緩慢閉攏兩管材電弧焊接電焊焊接端，并各個(gè)方面適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩?cè)均有不斷的鉆削出現(xiàn)，撤銷壓力，略等一會(huì)兒，再撤走活動(dòng)架，關(guān)掉車床車刀電源變壓器。鉆削厚薄應(yīng)是0.5~1.b250m，依據(jù)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)鉆削厚薄。取下車時(shí)刀，閉攏兩水管端尾，檢查兩端對(duì)齊情況。管材兩側(cè)的挪動(dòng)量不能超過(guò)管璧厚的10%或mm中的挺大值，依據(jù)調(diào)整管材平面度和緊松卡瓦可在一定水準(zhǔn)上進(jìn)行改正；閉攏時(shí)管材兩側(cè)面間沒(méi)有明顯空隙。如不符上述要求，應(yīng)再一次鉆削，直到考慮到上述要求。精準(zhǔn)測(cè)量拖動(dòng)抗拉強(qiáng)度，這一壓力應(yīng)累積到制作工藝基本參數(shù)壓力上，得到實(shí)際運(yùn)用壓力。并檢查加熱板溫度是否保證控制參數(shù)。加熱板溫度保證控制參數(shù)后，放入聲卡機(jī)架，釋放出來(lái)規(guī)定的壓力，直到兩邊打皺保證規(guī)定總寬時(shí)壓力降低到指標(biāo)值，進(jìn)行放熱反應(yīng)。然而，在這一過(guò)程中，如果只是用人工來(lái)對(duì)接和焊接，作業(yè)量暫且不提，勞動(dòng)強(qiáng)度也暫且不提，施工質(zhì)量是很難保證的，因?yàn)槿斯ず附訜o(wú)法保證是否嚴(yán)密，沒(méi)有漏洞。時(shí)間保證后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取下加熱板，接著閉攏兩水管端尾，其變換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超過(guò)指標(biāo)值。致冷到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松掉卡瓦，取下連接開(kāi)展的管材。