錘式破碎機(jī)使用時(shí)錘頭收到的不僅僅是物料的沖刷和打磨，錘頭本身就承受這沖擊力帶來的磨損，所以說不管是單段錘式破碎機(jī)，還是立軸錘式破碎機(jī)，只要開始使用，就承受這本身工作需要的沖擊損傷。受這兩方面里的同時(shí)作用，時(shí)間久了，錘頭就一定會(huì)出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會(huì)慢慢被磨成光滑的圓弧形。從專業(yè)的角度來講，錘式破碎機(jī)的錘頭是這樣受到磨損的：錘式破碎機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。因此，當(dāng)錘式破碎機(jī)錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束，錘頭要失效了。各位朋友如在工作中發(fā)現(xiàn)這種情況，要盡快解決，盡量在工作中避免這種情況的出現(xiàn)。

錘式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：做好潤滑工作要經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂;加入潤滑脂時(shí)應(yīng)先用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，而且每3~6個(gè)月更換一次，這樣既確保了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。保持設(shè)備的清潔要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因?yàn)檫@些雜物不僅會(huì)破壞潤滑油膜，而且會(huì)使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，縮短設(shè)備的使用壽命;尤其要注意對(duì)軸承的定期清洗，破碎機(jī)在作2000小時(shí)后，打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)后要更換新軸承。以上就是錘式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法，希望對(duì)你有所幫助。

大型車載移動(dòng)式破碎機(jī)錘頭發(fā)生磨損的因素。

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。那么錘式為什么磨損這么嚴(yán)重呢？其實(shí)錘頭的磨損情況與許多因素有關(guān)，我們知道的比如錘頭的材質(zhì)、錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、物料的軟硬度、錘頭的大小、工作的時(shí)長等，還有就是主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度（線速度）、待加工物料粒度大小、破碎機(jī)類型（規(guī)格型號(hào)大?。?、篦板篦縫的大小等等。