壓鑄件擦傷產(chǎn)生的原因

擦傷或者叫拉傷多是由于粘模引起的，也有人叫拉痕、粘模傷痕等。

主要表現(xiàn)：順著脫模方向，由于金屬粘附，壓鑄模具制造斜度太小而造成壓鑄件表面的拉傷痕跡，嚴(yán)重時(shí)成為拉傷面。

　　總結(jié)產(chǎn)生的原因：

　　1． 型芯、型壁的斜度太小或出現(xiàn)倒斜度。2． 型芯、型壁有壓傷痕。3． 鋁合金粘附模具。4．壓鑄件頂出偏斜，或型芯軸線偏斜。5．型壁表面粗糙。6．涂料常涂噴不到。7．鋁合金中含鐵量低于0.6%.  

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與壓鑄技術(shù)相比，現(xiàn)有擠壓鑄造設(shè)備工效不高，零件成形尺寸精度低，成本相對較高。由于設(shè)備的自動(dòng)化程度低，對工人的技能要求較高，操作難度較大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2-3倍。加上壓射系統(tǒng)不完善，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件難以生產(chǎn)出來，限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應(yīng)用。

      壓鑄鋁是現(xiàn)今技術(shù)要求較高且應(yīng)用比較廣泛的一類鋁合金產(chǎn)品鑄造工藝。壓鑄鋁產(chǎn)品質(zhì)量好，精密度高，而且表面光潔，鑄造出來后通常就可以直接使用。雖然說是可以直接使用，但是在實(shí)際加工生產(chǎn)中，必然還少不了一道工序，那就是表面清洗。壓鑄鋁在加工完成后，表面會(huì)殘留有生產(chǎn)中留下的油污等污漬，這些油污必須清除才能使用，所以我們需要使用環(huán)保且的壓鑄鋁清洗劑進(jìn)行清洗。