施工方法及要求

(1)基層必須平整,表面有強(qiáng)度,不得有松散、裂縫、空鼓、起砂、凹坑等缺陷,并清理干凈。

   (2)涂刷JS防水涂料的底涂配比為m(液料)∶m(粉料)∶m(水)=10∶7∶14。配料攪拌均勻,不得有干粉顆粒。涂刷要均勻,不得有漏涂、多涂現(xiàn)象,杜絕流墜。

   (3)JS防水涂料施工前應(yīng)先對(duì)陰陽(yáng)角等局部做附加層進(jìn)行加強(qiáng)處理,附加層寬度500mm,每邊250mm。

   (4)涂刷JS防水涂料一遍,材料配比為m(液料)∶m(粉料)∶m(水)=10∶7∶0.2。涂刷要均勻、致密。JS涂料要求與基層黏結(jié)牢固,無(wú)空鼓、起皮、開裂等現(xiàn)象。

   (5)鋪貼無(wú)紡布一遍,不得有空鼓、翹邊現(xiàn)象,長(zhǎng)邊搭接不小于70mm～100mm,短邊搭接不小于100mm～150mm。

   (6)涂刷JS防水涂料第二遍和第三遍,材料配比為m(液料)∶m(粉料)∶m(水)=10∶7∶0.2。涂刷應(yīng)均勻、致密,每遍涂刷方向應(yīng)互相垂直,實(shí)現(xiàn)防水涂料厚度,成品涂刷厚度為1.2mm～1.5mm。

   (7)檢查修補(bǔ):施工完成后,待JS防水涂料結(jié)膜后及時(shí)對(duì)防水層進(jìn)行檢查,采用小刀裁割小塊,實(shí)際測(cè)量防水層厚度。按100m2檢查一處,對(duì)涂膜厚度達(dá)不到要求的增加涂刷遍數(shù),直到達(dá)到厚度,達(dá)到厚度以后方可驗(yàn)收。

防水涂料涂覆

用滾子或刷子涂覆，根據(jù)選定的工法，按照打底層呻下層呻增強(qiáng)層—)中層呻上層的次序逐層完成。各層之間的時(shí)間間隔以層涂膜干固不粘為準(zhǔn)，對(duì)于Q5工法，其下層，增強(qiáng)層和中層須連續(xù)施工，不能間隔。增強(qiáng)層要鋪貼平直，涂覆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1)若涂料(尤其是打底料)有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻，蘸料時(shí)，先在料桶底部攪動(dòng)幾下，以免沉淀。

2)涂覆要盡量均勻，不能有局部沉淀，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。

3)每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，切不能過(guò)厚或過(guò)薄，若后防水層厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層。

4)增強(qiáng)層可選用50克／㎡一100克／㎡的聚酯長(zhǎng)纖維無(wú)紡布或玻璃纖維網(wǎng)格布。

單組分聚氨酯防水涂料的特點(diǎn)

1.1單組分聚氨酯防水涂料在施工固化前為無(wú)定形液體，對(duì)于任何形狀復(fù)雜、管道縱橫和變截面的基層均易于施工，形成一層柔韌、無(wú)接縫的整體涂膜防水層。

1.2固化后的單組分聚氨酯防水涂膜具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能，具有很好的彈性、拉伸性能和超乎尋常的耐低溫性能，可在-59℃下彎曲保持不裂；與混凝土、木質(zhì)、金屬等基層粘結(jié)力強(qiáng)，其固有彈性可彌合因結(jié)構(gòu)變形引起的基層裂縫。

1.3對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)有特殊的密封處理措施，保證了單組分聚氨酯防水涂膜防水層的整體密封。

1.4在使用時(shí)不需要現(xiàn)場(chǎng)配料，無(wú)需加入任何溶劑、不需攪拌、開蓋即用，省時(shí)省工。

1.5單組分聚氨酯防水涂料根據(jù)粘度的不同分為兩種類型，分別適用于垂直基層和水平基層。

1.6單組分聚氨酯防水涂料不含焦油、瀝青和苯、苯等有害物質(zhì)，是純聚氨酯型，不污染環(huán)境；而且在使用過(guò)程中不摻兌溶劑，免除了有毒溶劑對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人身的傷害。

1.7單組分聚氨酯涂料，分為h型和v型兩種類型。水平基層表面選用h型（水平型），可自流平；垂直基層表面選用v型（垂直型），不下垂、不流淌。