木工機(jī)械專用除塵器生產(chǎn)廠家含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。

脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工除塵器粉塵為粉塵，我廠生產(chǎn)的木工除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。

木工除塵器的設(shè)計采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費(fèi)，運(yùn)行成本很高。

而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用。

LHF-310木工除塵器過濾面積為310m2,濾袋數(shù)量為128只，規(guī)格為800x3000單位：mm

客戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況具體的分析：

1、在充分考慮生產(chǎn)線的實(shí)際情況來說如果是綜合性加工,廢料形式是刨花、鋸末及粉塵的混合物,則應(yīng)采用兩級或多級除塵。

2、若是配料車間或集成材車間,廢料形式以片狀、塊狀或較大顆粒狀為主,則選用旋風(fēng)分離器即可。

3、若是砂光打磨工段,廢料形式以木粉塵為主,數(shù)量又不大,則可直接采用布袋、濾筒等過濾式除塵器.

4、總之，應(yīng)以排放空氣的潔凈度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作為選用除塵器的主要依據(jù).

木工袋式除塵器工作原理介紹

LD8/1型木工袋式除塵器。其技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)尺寸列如表5-5。這種濾塵器每排由8條濾襲組成，共有3,4,6排濾袋，因此總共有24,32,48條濾袋。

含塵氣體由進(jìn)口管8進(jìn)入濾塵器，經(jīng)集塵斗進(jìn)入濾袋1內(nèi)，此時灰塵被阻留于袋中，經(jīng)濾袋過濾后的干凈空氣由出口管4排出。

振打前，振打傳動機(jī)構(gòu)使排風(fēng)間5自動切斷含塵空氣通路，而進(jìn)氣閥7同時轉(zhuǎn)至開啟位置。室內(nèi)空氣借助反吹系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)所造成的壓力以較高的速度從濾袋外部反向進(jìn)入袋內(nèi)，與此同時，通過振打裝置6抖動該排濾袋，粘附在濾袋上的灰塵，由于振打和反吹風(fēng)的雙重作用，脫落到集塵斗2中。然后閥門5重新開啟，繼續(xù)進(jìn)行除塵工作。

一排濾袋的反吹風(fēng)和振打操作剛結(jié)束，相鄰二排濾袋投人振打和反吹風(fēng)操作。這樣依次循環(huán)往復(fù).由于清灰操作是反復(fù)不斷進(jìn)行的，濾袋上積塵少、阻力小、過濾。