真空在線式等離子清洗機(jī)批發(fā)價(jià)在LED行業(yè)的具體應(yīng)用：

光電行業(yè)：LED芯片及支架清洗，有效解決LCD柔性薄膜電路貼合問題

1、等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高，有利于銀膠平輔及芯片粘貼

2、引線鍵合前清洗能顯著提高表面活性。

3、LED封膠前清洗將使芯片與基板更加緊密地和膠體相結(jié)合，氣泡的形成將大大減少，同時(shí)將顯著提高散熱率及光的出射率。

4、有效去除雜質(zhì)顆粒。提高材料的表面活性，處理時(shí)不會(huì)損傷保護(hù)膜，ITO膜層和偏振濾鏡。

　　一個(gè)噴嘴的處理寬度為約30-12 mm。當(dāng)然，每次使用時(shí)都要提前對(duì)清洗寬度進(jìn)行檢測(cè)（例如，接觸角測(cè)量）。

　　等離子表面處理設(shè)備處理速度可達(dá)到多少？

　　較之于活化工藝，清洗速度可達(dá)每秒幾 cm。有效清洗需對(duì)表面進(jìn)行升溫，只有借助較低的速度才能達(dá)到這一目的。

　　射流溫度有多高？

　　等離子射流平均溫度為約 200 – 250 °C。 如果距離和速度設(shè)定是正確的，則表面溫度可達(dá)到約 70 – 80 °C。故此，該項(xiàng)技術(shù)可以用于所有標(biāo)準(zhǔn)材料（金屬、陶瓷、玻璃、塑料、彈性體）。

等離子處理機(jī)等離子處理工藝的表面改性流程

等離子處理機(jī) 等離子處理工藝的表面改性流程：

活化：大幅提高表面的潤(rùn)濕性能，形成活性的表面

清洗：去除灰塵和油污，精細(xì)清洗和去靜電

涂層：通過表面涂層處理提供功能性的表面

提高表面的附著能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

產(chǎn)品時(shí)效性-影響因素

　　因?yàn)榈入x子處理表現(xiàn)在化學(xué)變化和物理變化。物理變化時(shí)，是將材料表面改性粗化，蝕刻后表面的突起物增多，增加表面積。如果暴露在有污染的空氣中，混入灰塵、油污、雜質(zhì)，表面能會(huì)逐漸減低。化學(xué)變化時(shí)，等離子處理時(shí)會(huì)引入含氧極性基團(tuán)，如羥基和羧基，這些活性分子具有時(shí)效性，容易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，處理后表面能保留的時(shí)間不好確定。 不同的氣體、功率、處理的時(shí)間、放置環(huán)境對(duì)材料表面時(shí)效性都會(huì)有影響。 FPC產(chǎn)品清洗后經(jīng)驗(yàn)證的時(shí)效性為：1周（用接觸角測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，接觸角值越小，達(dá)因值越高）

。

    表面處理系統(tǒng)大大提高了注射，吹塑和擠出部件的粘附性。它被設(shè)計(jì)用于在墊/絲網(wǎng)印刷之前處理較小的區(qū)域，并且可以被并入現(xiàn)有生產(chǎn)線中或用作獨(dú)立的工作站。 SPV系列的等離子清洗機(jī)采用的組件構(gòu)建，并可根據(jù)您的應(yīng)用進(jìn)行定制。

    一個(gè)緊湊的獨(dú)立真空處理單元，內(nèi)置輸送機(jī)，可以設(shè)置在線或用作獨(dú)立單元。有效地處理大多數(shù)3-D塑料部件，而無需設(shè)置更改。在封閉的處理站內(nèi)，所有暴露的頂部表面都接受電暈處理，改善其表面能。 非常適合處理實(shí)驗(yàn)室器皿，培養(yǎng)皿，帽子，鏡片等。