哈氏合金常用的是哈氏B（B-2， B-3）和哈氏C（C-22， C-276）， 他們?cè)诜茄趸缘臒o機(jī)酸和有機(jī)酸中有很高的耐蝕性， 如耐70℃的稀硫酸， 耐所有濃度的鹽酸， 磷酸， 醋酸和蟻酸， 特別能耐熱濃鹽酸。

過濾工藝中的注意事項(xiàng) 過濾是過濾洗滌干燥一體機(jī)工作中十分關(guān)鍵的步驟，其主要將上游加工反應(yīng)得到的固液混合物經(jīng)過過濾洗滌干燥一體機(jī)，采用壓力差的方式來對(duì)固液混合物進(jìn)行過濾分離。在實(shí)際的應(yīng)用之中主要有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓真空混合式過濾三種形式，對(duì)于具體方法的選用還需要結(jié)合加工生產(chǎn)物的特性做出選擇。

洗滌工藝中的注意事項(xiàng) 在完成過濾加工之后，需要將得到的原料進(jìn)行洗滌加工，該過程都在過濾洗滌干燥一體機(jī)中完成，整體處于密封狀態(tài)。在過濾洗滌干燥一體機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有較多的噴淋裝置，以此來噴灑洗滌液，能夠讓洗滌液均勻的分布在設(shè)備的內(nèi)部，提升洗滌的效率。在開啟洗滌功能之后，設(shè)備內(nèi)部主要做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下軸向運(yùn)動(dòng)，添加的原料在此過程中能夠得到較為充分的洗滌。在此過程中值得引起注意的是，應(yīng)當(dāng)注意洗滌液的選用，需要綜合考慮洗滌原料的化學(xué)性質(zhì)，尤其是在對(duì)穩(wěn)定性較差的物質(zhì)進(jìn)行洗滌時(shí)，更是應(yīng)當(dāng)注意洗滌液的選用，以免清洗的過程中發(fā)生意外情況。

干燥工藝中的注意事項(xiàng) 干燥是洗滌完成后的下一加工工藝，當(dāng)前的過濾洗滌干燥一體機(jī)通常采用真空干燥和熱風(fēng)干燥兩種方式，而在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)加工之中更多的采用真空干燥的方式，在安全性上更加具有保證。通常情況下干燥過程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，如果加工的化學(xué)原料較容易被氧化或者不夠穩(wěn)定，在此階段中都可能發(fā)生的情況。因此在干燥工藝中需要對(duì)內(nèi)部環(huán)境加以有效控制。同時(shí)還需要注重操作的準(zhǔn)確性，如在干燥 加工過程中，所采用的轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)盡量緩慢，而且其中的槳葉不能夠在物料之中啟動(dòng)，以免對(duì)電機(jī)造成損傷，對(duì)設(shè)備的密封性能造成影響，造成危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的泄露。

無菌級(jí)平板式過濾洗滌干燥三合一  性能特點(diǎn)

1、系統(tǒng)密閉：過濾洗滌干燥三合一是一個(gè)全密閉的系統(tǒng)，在密閉系統(tǒng)生產(chǎn)操作，能避免毒性物質(zhì)對(duì)空氣的污染，同時(shí)能減操作人員事故的發(fā)生。

2、回收利用：物料與溶劑幾乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。

3、多功能一體操作：過濾、洗滌和干燥在同一設(shè)備中完成。容器壁配備加熱套層，從而能進(jìn)行干燥處理。

4、連續(xù)操作：過濾和干燥在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，無需處理濕濾餅。干燥后的產(chǎn)品可以機(jī)械傳送到稱重、包裝等工段。