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橡膠制品烘干箱在烘干過程中,無需工人操作,到時自動開啟烘干、自動恒溫、烘干完畢后自動斷電;采用雙溫雙控監(jiān)控系統(tǒng),大大提高了烘箱在使用過程中的安全問題;隨著現(xiàn)在經濟的發(fā)展和國家建節(jié)能環(huán)保型社會的背景下、市場對輕質碳酸鈣的需求在逐年增加,對輕質碳酸鈣的生產的要求也不斷提高,對各規(guī)模企業(yè)的產量,噸產品消耗,生產的環(huán)保性都在新時期提出了新的要求。電控箱增加了風機yan時系統(tǒng),加熱系統(tǒng)停止工作,風機散熱完畢后關閉,增加了風機與電加熱的使用壽命。
它是將電能轉化為熱能的電加熱烘干設備。安裝在烘箱上部的循環(huán)風機將冷風送至安裝在電加熱室的電加熱元件加熱為熱風,并經調風板布風后送至烘干物料,與物料交換后攜帶大量水分和余熱的廢氣一部分經排潮口排入外界大氣(排潮),另一部分經引風口進入循環(huán)風機后循環(huán),以充分利用余熱。陶瓷坯體的烘干是陶瓷產品生產過程的重要環(huán)節(jié),直接影響到陶瓷成品的質量。
側面布置的電烘箱較適用于烘箱內有烘車、烘盤、物料重,含水率高,產量質量要求高的物料的烘干;網帶式干燥機操作靈活,濕物料進料,干燥過程在完全密封的箱體內進行,勞動條件較好,避免了粉塵的外泄。底部布置的電烘箱較適用于物料面積大,烘干質量要求低的物料的烘干。烘干物料置于烘箱內格、柵架上,地面承重小,人體不需進入烘箱內的小型烘箱,以保護底部的電熱元件。有時也可以有烘車,但底部必須有足夠的強度和對電熱元件的防護措施。
具體烘箱的尺寸、規(guī)格、根據(jù)用戶的物料產量、原料溫度、產品濕適宜的干燥溫度、物料的粒度、比重水分的性質等因素具體設計確定。
三元乙丙橡膠密封圈具有良好的耐腐蝕性,耐老化性、耐水蒸氣,耐過熱水性能、彈性等特性,溝槽式管道系統(tǒng)密封圈:廣泛應用于溝槽式消防管路及石油化工管路的連接,橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計,使得溝槽連接件具有良好的密封性,起到管道連接的密封作用;億能公司的木炭烘干設備由節(jié)能系列熱風爐輸出純凈的熱風,由風機將熱風通過散熱管道均勻散熱,使木炭受熱均勻,烘干后的產品質量優(yōu)質,一些企業(yè)產品達到出口要求。
億能干燥設備有限公司根據(jù)客戶需要設計出專門用于烘干橡膠密封圈的烘干箱,它熱效率高,性能穩(wěn)定,達到橡膠密封圈所需的溫度,使烘干后的橡膠密封圈達到國標水平,大大提高了橡膠制品企業(yè)的產品質量,提高了產品檔次,增加了企業(yè)的收益。此設備經濟適用,自動化程度高,操作簡單便捷。廣泛適用于制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業(yè)物料及產品的加熱固化、干燥脫水等。蔬菜脫水烘干機是在傳統(tǒng)網帶式烘干機基礎上研發(fā)的新型設備,具有較強的針對性,實用性,能源利用率高,廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性的蔬菜,藥材,果品的脫水干燥。
選擇烘干設備應具備的條件
1、物料性能及干燥特性
1)物料的形態(tài)
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料,都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據(jù)物料的形態(tài)。
2)物料的各種物理特性
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響,粘壁現(xiàn)象嚴重時烘干過程無法進行(如煤泥,污泥,石膏等物料的烘干要特別注意)。
3)物料在烘干過程中的特性
包括受熱的熱敏性,有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外,干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形,從而使產品品質降低甚至報廢。
4)物料與水分結合的狀態(tài)
它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設備內所需停留時間的長短,這與選型有很大的關系。例如,對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間,而不是強化干燥的外部條件。
2、對干燥產品的要求
1)對干燥產品形態(tài)的要求
在某些情況下這一點顯得特別重要。如在食品烘干中,對產品幾何形狀的要求是能否使產品含水率達到干燥要求的關鍵。再如象洗衣粉、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚,選擇烘干機時必須應用噴霧造粒裝置。
2)對干燥均勻性的要求
3)對產品的衛(wèi)生的要求
4)對產品的一些特殊要求
如對咖啡、香菇、蔬菜水果烘干,要求產品能保持其特有的香味,故不能采用高風溫的快速干燥。
3、濕物料含水量的波動情況及干燥前的脫水
進入烘干設備的物料含水率應盡可能避免較大的波動,若含水量變大,將使烘干機產量下降或干燥產品達不到含水率要求,若含水率變小,則出口溫度上升,產品過度干燥,不單會使設備機熱效率下降,有時還會使產品溫度上升,從而影響產品質量。
對于高濕物料(含水率60%以上),在烘干前應盡可能應用機械脫水(壓濾、離心脫水等)給予預脫水。
引風機在生產線中起到將熱風排除的作用,并維持整個爐膛壓力和溫度,形成流動煙氣完成于物料的熱交換。其整個流程中與烘干效率有著千絲萬縷的聯(lián)系,保證其正常運行是很重要的,因此如果發(fā)現(xiàn)有問題應及時排除和處理,下面就是常見的引風機故障。
一是引風機自身配件出現(xiàn)了問題,這個需要維修人員進行逐一排除,引風機軸承損壞、彎曲、磨損嚴重的應及時調換;然后檢查引風機葉片是否磨損、積灰、碰撞并修復,加強對軸承振動值、電壓 、風量等參數(shù)的監(jiān)視,如果出現(xiàn)問題,對配件及時進行檢修。
二是配件軸承溫度過高的原因,如果處理的尾氣等溫度過高或是引風機的軸承溫度過高,這些都是造成引風機不能正常的工作,所以需要日常對其溫度的觀察和把控。
三:引風機的濾網、漏油等問題:漏油的問題發(fā)現(xiàn)了贏及時做好防漏措施,如果濾網出現(xiàn)問題就要堅持是不是出現(xiàn)了堵塞等情況,及時清理。
引風機在生產線中可能由于大家的視線都集中與烘干機設備上,忽視了其作用,可是一旦出現(xiàn)問題,也會對生產線造成不小的影響,億能干燥提醒大家:不要忽視烘干機生產線中的引風機。